כיצד לייעל את ביצועי המתכלים, האקדח, הציוד והמפעיל בריתוך חצי אוטומטי ורובוטי
עם כמה פלטפורמות מתכלות, תאי ריתוך חצי אוטומטיים ורובוטיים יכולים להשתמש באותם טיפים ליצירת קשר, מה שעוזר לייעל את המלאי ולהפחית את הבלבול של המפעיל לגבי אלו הנכונים להשתמש.
חריגות עלויות בפעולת ריתוך ייצור יכולות להגיע ממקומות רבים. בין אם מדובר בתא ריתוך חצי אוטומטי או רובוטי, כמה סיבות נפוצות לעלויות מיותרות הן השבתה לא מתוכננת ואובדן עבודה, פסולת מתכלים, תיקונים ועיבודים מחדש וחוסר הכשרת מפעילים.
רבים מהגורמים הללו קשורים זה לזה ומשפיעים זה על זה. חוסר הכשרת מפעיל, למשל, יכול לגרום ליותר ליקויי ריתוך הדורשים עיבוד ותיקון מחדש. לא רק שתיקונים עולים כסף בחומרים נוספים ובחומרים מתכלים בהם נעשה שימוש, אלא שהם גם דורשים יותר עבודה לביצוע העבודה וכל בדיקת ריתוך נוספת.
תיקונים עשויים להיות יקרים במיוחד בסביבת ריתוך אוטומטית, שבה התקדמות מתמדת של החלק חיונית לתפוקה הכוללת. אם חלק לא מרותך כהלכה ופגם זה לא נתפס עד סוף התהליך, יש לבצע את כל העבודה מחדש.
חברות יכולות להשתמש בשמונה העצות הללו כדי לסייע באופטימיזציה של ביצועי מתכלים, רובים וציוד ולהפחית עלויות בפעולות ריתוך חצי אוטומטיות ורובוטיות כאחד.
1. אל תחליף חומרים מתכלים מוקדם מדי
חומרים מתכלים, כולל הזרבובית, המפזר, קצה המגע והספינות, יכולים להוות חלק משמעותי מהעלות בפעולות הייצור. מפעילים מסוימים עשויים לשנות את טיפ הקשר לאחר כל משמרת פשוט מתוך הרגל, בין אם זה נחוץ ובין אם לא. אבל החלפת חומרים מתכלים מוקדם מדי יכולה לבזבז מאות, אם לא אלפי דולרים בשנה. זה לא רק מקצר את חיי השימוש, אלא גם מוסיף זמן השבתה למפעיל לצורך החלפה מיותרת.
זה גם נפוץ שמפעילים משנים את קצה המגע כאשר הם חווים בעיות הזנת חוטים או בעיות אחרות של ריתוך גז מתכת קשת (GMAW) של אקדח. אבל הבעיה נעוצה בדרך כלל בציפוי אקדח גזום או מותקן בצורה לא נכונה. ספינות שאינן נשמרות בשני קצות האקדח נוטות לגרום לבעיות כאשר כבל האקדח נמתח לאורך זמן. אם נראה כי טיפים למגע נכשלים מהר מהרגיל, הדבר עלול להיגרם גם ממתח לא תקין של גליל הנעה, גלילי הנעה בלויים או חור מפתחות של שבילי הזנה.
הכשרה נכונה של מפעילים לגבי חיי מתכלים והחלפה יכולה לסייע במניעת החלפה מיותרת, ולחסוך זמן וכסף. כמו כן, זהו תחום של פעולת הריתוך בו לימודי זמן מועילים במיוחד. לדעת באיזו תדירות חומר מתכלה אמור להחזיק מעמד נותן לרתכים מושג טוב בהרבה מתי הם באמת צריכים לשנות אותו.
2. שליטה בשימוש בחומרים מתכלים
כדי להימנע מהחלפה מוקדמת של חומרים מתכלים, חברות מסוימות מיישמות צעדים לשליטה בשימוש בהן. אחסון החומרים המתכלים ליד הרתכים, למשל, עוזר להפחית את זמן ההשבתה הנגרם בעת נסיעה מאזור אחסון חלקים מרכזי וממנו.
כמו כן, הגבלת המלאי הנגיש לרתכים מונעת שימוש בזבזני. זה מאפשר למי שממלא מחדש את פחי החלקים הללו, להבין טוב יותר את השימוש בחנות המתכלה.
3. התאימו את הציוד והאקדח להגדרת תא הריתוך
האורך המתאים של כבל אקדח GMAW חצי אוטומטי עבור תצורת תא הריתוך מקדם את יעילות המפעיל ומייעל את ביצועי הציוד.
אם זה תא קטן יותר שבו הכל קרוב למקום שבו הרתך עובד, בעל 25 רגל. כבל אקדח מפותל על הרצפה עלול לגרום לבעיות בהזנת חוטים ואפילו נפילת מתח בקצה, בנוסף הוא יוצר סכנת מעידה. לעומת זאת, אם הכבל קצר מדי, הרתך עשוי להיות נוטה למשוך את האקדח, להפעיל לחץ על הכבל והחיבור שלו לאקדח.
4. בחר את החומרים המתכלים הטובים ביותר עבור העבודה
למרות שזה מפתה לקנות את הטיפים, החרירים ומפזרי הגז הזולים ביותר הזמינים, הם בדרך כלל לא מחזיקים מעמד זמן רב כמו מוצרים באיכות גבוהה, והם עולים יותר בעבודה ובזמן השבתה בגלל החלפה תכופה יותר. חנויות לא צריכות לפחד לבדוק מוצרים שונים ולהפעיל ניסויים מתועדים כדי למצוא את האפשרויות הטובות ביותר.
כאשר חנות מוצאת את החומרים המתכלים הטובים ביותר, היא יכולה לחסוך זמן בניהול המלאי על ידי שימוש באותם בכל פעולות הריתוך במתקן. עם כמה פלטפורמות מתכלות, תאי ריתוך חצי אוטומטיים ורובוטיים יכולים להשתמש באותם טיפים ליצירת קשר, מה שעוזר לייעל את המלאי ולהפחית את הבלבול של המפעיל לגבי אלו הנכונים להשתמש.
5. בניית זמן תחזוקה מונעת
תמיד עדיף להיות פרואקטיבי מאשר תגובתי. יש לתזמן את זמן ההשבתה לביצוע תחזוקה מונעת, אולי יומית או שבועית. זה עוזר לשמור על זרימת קו הייצור בצורה חלקה ומפחית את הזמן והעלויות המושקעות בתחזוקה לא מתוכננת.
חברות צריכות ליצור סטנדרטים של פרקטיקה כדי לשרטט נהלים שהמפעיל האנושי או מפעיל הרובוט עליו לבצע. בתאי ריתוך אוטומטיים באופן ספציפי, תחנת ניקוי של חורש או חרירים תסיר ניתזים. זה יכול להאריך את חיי המתכלים ולהפחית את האינטראקציה האנושית עם הרובוט. זה עוזר למזער עלויות הנגרמות מאינטראקציה אנושית שעלולה להכניס שגיאות ולגרום להשבתה. בפעולות חצי אוטומטיות, בדיקת רכיבים כגון מכסה הכבל, הידיות והצוואר לאיתור נזק יכולה לחסוך זמן השבתה מאוחר יותר. רובי GMAW הכוללים כיסוי כבל עמיד הם דרך מצוינת להאריך את חיי המוצר ולהפחית מצבים שעלולים להזיק לעובדים. ביישומי ריתוך חצי אוטומטיים, בחירת אקדח GMAW הניתן לתיקון ולא כזה שצריך להחליף גם יכולה לחסוך זמן וכסף.
6. השקיעו בטכנולוגיה חדשה
במקום להסתפק במקורות כוח ריתוך מיושנים, חנויות יכולות להשקיע במכונות חדשות עם טכנולוגיות משופרות. סביר להניח שהם יהיו פרודוקטיביים יותר, יצטרכו פחות תחזוקה, ויהיה קל יותר למצוא עבורם חלקים - בסופו של דבר יוכיחו שהם יעילים יותר.
לדוגמה, צורת גל ריתוך פועם מספקת קשת יציבה יותר ויוצרת פחות ניתזים, מה שמפחית את משך הזמן המושקע בניקוי. וטכנולוגיה חדשה אינה מוגבלת למקורות כוח. החומרים המתכלים של היום מציעים טכנולוגיות המסייעות לקדם חיים ארוכים יותר ולצמצם את זמן ההחלפה. מערכות ריתוך רובוטיות יכולות גם ליישם חישת מגע כדי לסייע במיקום חלקים.
7. שקול בחירת גז מגן
גז מגן הוא גורם שמתעלמים ממנו לעתים קרובות בריתוך. טכנולוגיה חדשה יותר פתרה בעיות באספקת גז כך שקצבי זרימת גז נמוכים יותר - 35 עד 40 רגל מעוקב לשעה (CFH) - יכולים לייצר את אותה איכות שדרשה בעבר זרימת גז של 60 עד 65 CFH. שימוש נמוך יותר בגז מגן יכול לגרום לחיסכון משמעותי בעלויות.
כמו כן, על חנויות להיות מודעים לכך שסוג גז המיגון משפיע על גורמים כמו התזות וזמן ניקוי. לדוגמה, גז 100% פחמן דו חמצני מספק חדירה גדולה, אך הוא מייצר יותר ניתזים מאשר גז מעורב. מומלץ לבדוק גזי מיגון שונים כדי לראות איזה מהם מספק את התוצאות הטובות ביותר עבור היישום.
8. שפר את הסביבה כדי למשוך ולשמר רתכים מיומנים
שימור עובדים משחק תפקיד גדול בחיסכון בעלויות. תחלופה גבוהה מחייבת הדרכת עובדים מתמשכת, וזה בזבוז זמן וכסף. אחת הדרכים למשוך ולשמור עובדים מיומנים היא על ידי שיפור התרבות והסביבה של החנות. הטכנולוגיה השתנתה, כמו גם הציפיות של אנשים מסביבת העבודה שלהם, וחברות חייבות להסתגל.
מתקן נקי ומבוקר טמפרטורה עם מערכות חילוץ אדים מזמין את העובדים. הטבות כמו קסדות ריתוך וכפפות אטרקטיביות יכולות גם להוות תמריץ. חשוב גם להשקיע בהכשרת עובדים נכונה, שתעזור לרתכים חדשים להבין טוב יותר את התהליך כדי שיוכלו לפתור בעיות. השקעה בעובדים משתלמת בטווח הארוך.
עם רתכים שעברו הכשרה מתאימה המשתמשים בציוד ובחומרים המתכלים הנכונים לעבודה, וקווי ייצור המוזנים באופן רציף עם מעט שיבושים לצורך עיבוד חוזר או החלפת חומרים מתכלים, חנויות יכולות לשמור על תהליכי הריתוך שלהם תוך הפחתת עלויות מיותרות.
זמן פרסום: 29-29-2016
