למרות שהקוצים קטנים, קשה להסיר אותם!הצגת מספר תהליכי שחרור מתקדמים

קוצים נמצאים בכל מקום בתהליך עיבוד המתכת.לא משנה כמה ציוד דיוק מתקדם תשתמש, הוא ייוולד יחד עם המוצר.מדובר בעיקר בסוג של עודפי סיבי ברזל הנוצרים בקצה העיבוד של החומר המיועד לעיבוד עקב העיוות הפלסטי של החומר.במיוחד חומרים בעלי משיכות או קשיחות טובה נוטים במיוחד לקורות.

סוגי הקוצים העיקריים כוללים קוצי פלאש, קוצי פינות חדים, נתזים ושאריות מתכת עודפות בולטות שאינן עומדות בדרישות עיצוב המוצר.לגבי בעיה זו, אין שיטה יעילה להעלים אותה בתהליך הייצור עד כה.לכן, על מנת להבטיח את דרישות התכנון של המוצר, מהנדסים יכולים לעבוד קשה רק על הסרת תהליך הקצה האחורי.עד כה, למוצרים שונים יש דרישות שונות.ישנן שיטות וציוד רבים להסרת כתמים.

לכלי CNC של Xinfa יש את המאפיינים של איכות טובה ומחיר נמוך.לפרטים, בקר בכתובת:

יצרני כלי CNC - מפעל וספקים של כלי CNC בסין (xinfatools.com)

באופן כללי ניתן לחלק את שיטות הסרת הכתמים לארבע קטגוריות:

1. מפלס גס (מגע קשה)

שייכים לקטגוריה זו חיתוך, שחיקה, תיוק ועיבוד מגרדים.

2. רמה רגילה (מגע רך)

לקטגוריה זו שייכים השחזה, השחזה, השחזה והברקה של גלגלים אלסטיים.

3. רמת דיוק (מגע גמיש)

לקטגוריה זו נמנים עיבוד שטיפה, עיבוד אלקטרוכימי, שחיקה אלקטרוליטית ועיבוד גלגול.

4. רמת דיוק במיוחד (מגע מדויק)

השייכות לקטגוריה זו הם שחרור זרימה שוחקת, שחרור טחינה מגנטית, שחרור מכתים אלקטרוליטי, שחרור תרמית ופיזור קולי חזק ברדיום צפוף, וכו'. סוג זה של שיטת שחרור מגררת יכול להשיג דיוק עיבוד חלקים מספיק.

כאשר אנו בוחרים בשיטת פירוק, עלינו להתחשב בגורמים רבים, כגון מאפייני החומר של החלק, צורה מבנית, גודל ודיוק.בפרט, עלינו לשים לב לשינויים בחספוס פני השטח, סובלנות ממדי, דפורמציה ומתח שיורי.

מה שנקרא דיבור אלקטרוליטי הוא שיטת פירור כימית.זה יכול להסיר כתמים לאחר עיבוד, שחיקה והטבעה, ולעגל או לטשטש את הקצוות החדים של חלקי מתכת.

שיטת עיבוד אלקטרוליטי המשתמשת באלקטרוליזה להסרת קוצים מחלקי מתכת, המכונה ECD באנגלית.תקן את קתודה של הכלי (העשויה בדרך כלל מפליז) ליד החלק הקודח של חומר העבודה, עם רווח מסוים (בדרך כלל 0.3 עד 1 מ"מ) ביניהם.החלק המוליך של קתודה הכלי מיושר עם קצה הקוץ, והמשטחים האחרים מכוסים בשכבת בידוד כדי לרכז את האלקטרוליזה בחלק הקודח.

במהלך העיבוד, הקתודה של הכלי מחוברת לקוטב השלילי של ספק הכוח DC, וחומר העבודה מחובר לקוטב החיובי של ספק הכוח DC.אלקטרוליט בלחץ נמוך (בדרך כלל נתרן חנקתי או תמיסה מימית נתרן כלורט) בלחץ של 0.1 עד 0.3 MPa זורם בין חומר העבודה לקתודה.כאשר ספק הכוח DC מופעל, הקוצים יתמוססו באנודה ויוסרו, ויילקחו על ידי האלקטרוליט.

האלקטרוליט הוא מאכל במידה מסוימת, ויש לנקות את חומר העבודה ולחסום אותו לחלודה לאחר השחרור.פיזור אלקטרוליטי מתאים להסרת קוצים מחורים צולבים בחלקים נסתרים או חלקים בעלי צורות מורכבות.יש לו יעילות ייצור גבוהה וזמן השחרור אורך בדרך כלל רק מספר שניות עד עשרות שניות.

שיטה זו משמשת בדרך כלל לשחרור גלגלי שיניים, פסים, מוטות חיבור, גופי שסתומים ופתחי מעבר שמן גל ארכובה, וכן עיגול פינות חד וכו'. החיסרון הוא שהחלקים הסמוכים לקוצים מושפעים גם מאלקטרוליזה, והמשטח יהיה לאבד את הברק המקורי שלו ואף להשפיע על דיוק הממדים.

כמובן, בנוסף להסרת קוצים אלקטרוליטית, קיימות גם את השיטות המיוחדות הבאות להסרת קוצים:

1. שחרור זרימה שוחקת

טכנולוגיית עיבוד זרימה שוחקת (Abrasive flow machining, AFM) היא תהליך גימור ופיזור חדש שפותח בחו"ל בסוף שנות ה-70.תהליך זה מתאים במיוחד לקורות שזה עתה נכנסו לשלב הגימור, אך אינו מתאים לחורים קטנים וארוכים ולתבניות מתכת עם תחתית חסומה.וכו' אינם מתאימים לעיבוד.

2. שחיקה מגנטית ופיזור

שיטה זו מקורה בברית המועצות לשעבר, בבולגריה ובמדינות אחרות במזרח אירופה בשנות ה-60.באמצע שנות ה-80 ביצעו יצרנים יפניים מחקר מעמיק על המנגנון והיישום שלו.

במהלך השחזה המגנטית מניחים את חומר העבודה לתוך השדה המגנטי הנוצר על ידי שני קטבים מגנטיים, וברווח שבין חומר העבודה לקטבים המגנטיים מניחים חומרים שוחקים מגנטיים.החומרים השוחקים מסודרים בצורה מסודרת לאורך כיוון הקווים המגנטיים תחת פעולת כוח השדה המגנטי, ויוצרים מכונת שחיקה מגנטית רכה וקשיחה.מברשת, כאשר חומר העבודה מסתובב ורוטט צירית בשדה המגנטי, חומר העבודה והחומר השוחק נעים זה לזה, והמברשת השוחקת טוחנת את פני השטח של חומר העבודה;שיטת השחזה המגנטית יכולה לטחון ולפרוק חלקים בצורה יעילה ומהירה, והיא מתאימה לשיטת גימור בהשקעה נמוכה, יעילות גבוהה, יישום רחב ואיכות טובה לחלקים העשויים מחומרים, גדלים ומבנים שונים.

נכון לעכשיו, מדינות זרות יכולות לטחון ולפרוק את המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הגוף המסתובב, חלקים שטוחים, שיני גלגלי שיניים, משטחים מורכבים וכו', להסיר את אבנית התחמוצת על החוטים ולנקות את המעגלים המודפסים וכו'.

3. פיזור תרמית

שחרור תרמית (TED) משתמש בטמפרטורה הגבוהה שנוצרת כתוצאה מהתפוצצות התערובת של גז מימן וחמצן או חמצן וגז טבעי כדי לשרוף את הקוצים.זה להעביר חמצן וחמצן או גז טבעי וחמצן לתוך מיכל סגור, ולהצית אותו דרך מצת, כך שהתערובת תתפוצץ ברגע ותשחרר כמות גדולה של אנרגיית חום להסרת כתמים.עם זאת, לאחר שחומר העבודה עובר בעירה נפיצה, האבקה המחומצנת שלו תיצמד לפני השטח של חומר העבודה ויש לנקותה או להחמיץ.

4. שחרור אולטרסוני חזק של MiLa

טכנולוגיית שחרור אולטרסאונד רבת עוצמה של MiLa היא שיטת שחרור בור שהפכה פופולרית בשנים האחרונות.יעילות הניקוי לבדה היא פי 10 עד 20 מזו של מכונות ניקוי קולי רגילות.החורים מפוזרים באופן שווה במיכל המים, ומבטלים את הצורך בניקוי קולי.ניתן להשלים את המינון בו זמנית תוך 5 עד 15 דקות.

ריכזנו עבור כולם את 10 שיטות הפירוק הנפוצות ביותר:

1) פיזור ידני

זוהי גם שיטה נפוצה על ידי ארגונים כלליים, תוך שימוש בקבצים, נייר זכוכית, ראשי שחיקה וכו' ככלי עזר.לקבצים יש תיוק ידני והסטה פניאומטית.

הערה קצרה: עלות העבודה יקרה, היעילות אינה גבוהה במיוחד, וקשה להסיר חורים צולבים מורכבים.הדרישות הטכניות לעובדים אינן גבוהות במיוחד, והיא מתאימה למוצרים בעלי פרצים קטנים ומבני מוצר פשוטים.

2) ניקוי בור

השתמש במכה ובאגרוף כדי להסיר כתמים.

הערה קצרה: נדרשת עמלת ייצור מסוימת של קוביית אגרוף (קוביה גסה + קוביית ניקוב עדינה), וייתכן שתידרש גם קוביית עיצוב.היא מתאימה למוצרים עם משטחי פרידה פשוטים יחסית, והיעילות ואפקט הפירוק עדיפים על עבודה ידנית.

3) טחינה ופיזור

סוג זה של פיזור בור כולל רטט, התזת חול, רולר ועוד שיטות, אשר משמשות כיום חברות רבות.

הערה קצרה: קיימת בעיה שההסרה אינה נקייה במיוחד, וייתכן שיהיה צורך לטפל ידנית בשאריות החורים או להשתמש בשיטות אחרות להסרת הקוצים.מתאים למוצרים קטנים עם אצוות גדולות יותר.

4) פיזור קפוא

השתמש בקירור כדי לשבור במהירות את הקוצים, ולאחר מכן רססו קליעים כדי להסיר את הקוצים.

הערה קצרה: מחיר הציוד הוא כ-20,000 עד 300,000 יואן;זה מתאים למוצרים עם עובי דופן דק קטן ומוצרים קטנים.

5) פיזור פיצוץ חם

זה נקרא גם שחרור תרמית ופיזור פיצוץ.על ידי העברת גז דליק לתוך תנור ציוד, ולאחר מכן באמצעות פעולה של מדיה ותנאים מסוימים, הגז מתפוצץ באופן מיידי, והאנרגיה שנוצרת מהפיצוץ משמשת להמסה והסרה של כתמים.

הערה קצרה: הציוד יקר (מחירים במיליונים), דורש כישורי תפעול גבוהים, בעל יעילות נמוכה ויש לו תופעות לוואי (חלודה, דפורמציה);הוא משמש בעיקר בכמה תחומים של חלקים בעלי דיוק גבוה, כגון חלקי דיוק לרכב ותעופה וחלל.

6) פירוק מכונת חריטה

הערה קצרה: הציוד אינו יקר במיוחד (עשרות אלפים), ומתאים ליישומים בהם מבנה החלל פשוט ומקומות השחרור הנדרשים פשוטים וקבועים.

7) פיזור כימי

באמצעות העיקרון של תגובה אלקטרוכימית, חלקים העשויים מחומרי מתכת ניתנים לפירוק אוטומטי וסלקטיבי.

הערה קצרה: מתאים לקורות פנימיות שקשות להסרה, ומתאים לקורות קטנות (עובי פחות מ-7 חוטים) על גופי משאבה, גופי שסתומים ומוצרים נוספים.

8) פיזור אלקטרוליטי

שיטת עיבוד אלקטרוליטי המשתמשת באלקטרוליזה להסרת כתמים מחלקי מתכת.

הערה קצרה: האלקטרוליט מאכל במידה מסוימת, וגם החלקים ליד הקורות מושפעים מאלקטרוליזה.המשטח יאבד את הברק המקורי שלו ואף ישפיע על דיוק הממדים.יש לנקות את חומר העבודה ולחסום אותו לחלודה לאחר שחרור הבור.פיזור אלקטרוליטי מתאים להסרת קוצים מחורים צולבים בחלקים נסתרים או חלקים בעלי צורות מורכבות.יש לו יעילות ייצור גבוהה וזמן השחרור אורך בדרך כלל רק מספר שניות עד עשרות שניות.הוא מתאים לשחרור גלגלי שיניים, מוטות חיבור, גופי שסתומים ופתחי מעבר שמן גל ארכובה, כמו גם עיגול פינות חד וכו'.

9) פיזור סילון מים בלחץ גבוה

באמצעות מים כמדיום, ניתן להשתמש בכוח ההשפעה המיידי שלהם כדי להסיר כתמים והבזק שנוצרו לאחר העיבוד, ובמקביל להשיג את מטרת הניקוי.

הערה קצרה: הציוד יקר ומשמש בעיקר בלב הרכבים ובמערכת הבקרה ההידראולית של מכונות בנייה.

10) שחרור אולטרסוני

גלים אולטראסוניים מייצרים לחץ גבוה מיידי להסרת כתמים.

הערה קצרה: בעיקר עבור כמה קוצצים מיקרוסקופיים.בדרך כלל, אם יש צורך לראות את הקוצים עם מיקרוסקופ, אתה יכול לנסות להשתמש בשיטה אולטרסאונד כדי להסיר אותם.