נקבוביות היא החלל שנוצר כאשר הבועות בבריכה המותכת לא מצליחות לברוח במהלך התמצקות במהלך הריתוך. בעת ריתוך עם אלקטרודה אלקליין J507, יש בעיקר נקבוביות חנקן, נקבוביות מימן ונקבוביות CO. לעמדת הריתוך השטוחה יש יותר נקבוביות מאשר עמדות אחרות; יש יותר שכבות בסיס מאשר משטחי מילוי וכיסוי; יש יותר ריתוך קשת ארוך מאשר ריתוך קשת קצר; יש יותר ריתוך קשת קטוע מאשר ריתוך קשת רציף; ויש יותר מיקומי התחלת קשת, סגירת קשת ומפרקים מאשר ריתוך. יש הרבה עמדות אחרות לתפור. קיומן של נקבוביות לא רק יפחית את צפיפות הריתוך ויחליש את שטח החתך האפקטיבי של הריתוך, אלא גם יפחית את החוזק, הפלסטיות והקשיחות של הריתוך. על פי המאפיינים של העברת טיפות של מוט ריתוך J507, אנו בוחרים את מקור כוח הריתוך, זרם ריתוך מתאים, התחלת וסגירת קשת סבירים, פעולת קשת קצרה, הובלת מוט ליניארי והיבטים נוספים לשליטה, ומקבלים אבטחת איכות טובה בייצור הריתוך. .
1. היווצרות סטומטה
מתכת מותכת ממיסה כמות גדולה של גז בטמפרטורות גבוהות. ככל שהטמפרטורה יורדת, גזים אלה בורחים בהדרגה מהריתוך בצורה של בועות. הגז שאין לו זמן לברוח נשאר בתוך הריתוך ויוצר נקבוביות. הגזים היוצרים נקבוביות כוללים בעיקר מימן ופחמן חד חמצני. מהתפלגות הסטומטות, יש סטומטות בודדות, סטומטות רציפות וסטומטות צפופות; מהמיקום של stomata, הם יכולים להיות מחולקים stomata חיצוני ו stomata פנימי; מהצורה, יש חרירים, סטומאטה עגולה ו-Strip stomata (הסטומטות בצורת רצועה-תולעת), שהן נקבוביות עגולות רציפות), נקבוביות דמויות שרשרת וחלת דבש וכו'. לעת עתה, זה אופייני יותר ל-J507 אלקטרודות לייצור פגמים בנקבוביות במהלך ריתוך. לכן, אם ניקח לדוגמא את הריתוך של פלדה דלת פחמן עם אלקטרודת J507, נערכים כמה דיונים על הקשר בין הגורמים לפגמים בנקבוביות לבין תהליך הריתוך.
2.מאפיינים של העברת טיפות של מוט ריתוך J507
מוט ריתוך J507 הוא מוט ריתוך דל מימן בעל בסיסיות גבוהה. ניתן להשתמש במוט ריתוך זה כרגיל כאשר מכונת הריתוך DC הופכת את הקוטביות. לכן, לא משנה באיזה סוג של מכונת ריתוך DC משתמשים, מעבר הטיפות הוא מאזור האנודה לאזור הקתודה. בריתוך קשת ידני כללי, הטמפרטורה של אזור הקתודה נמוכה מעט מהטמפרטורה של אזור האנודה. לכן, לא משנה מהי צורת המעבר, הטמפרטורה תרד לאחר שהטיפות יגיעו לאזור הקתודה, מה שיגרום להצטברות הטיפות של אלקטרודה מסוג זה ולמעבר לבריכה המותכת, כלומר, נוצרת צורת המעבר של טיפות גס. . עם זאת, מכיוון שריתוך קשת ידני הוא גורם אנושי: כמו בקיאות הרתך, גודל הזרם והמתח וכו', גם גודל הטיפות אינו אחיד, וגם גודל הבריכה המותכת שנוצרת אינו אחיד. . לכן, פגמים כמו נקבוביות נוצרים בהשפעת גורמים חיצוניים ופנימיים. יחד עם זאת, ציפוי האלקטרודה האלקליין מכיל כמות גדולה של פלואור, המפרק יוני פלואור בעלי פוטנציאל יינון גבוה בפעולת הקשת, מחמיר את יציבות הקשת וגורם להעברת טיפות לא יציבה במהלך הריתוך. גוֹרֵם. לכן, על מנת לפתור את בעיית הנקבוביות של ריתוך ידני של אלקטרודה J507, בנוסף לייבוש האלקטרודה וניקוי החריץ, עלינו להתחיל גם באמצעים טכנולוגיים להבטחת יציבות העברת טיפות הקשת.
לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:יצרני ריתוך וחיתוך - מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)
3. בחר את מקור כוח הריתוך כדי להבטיח קשת יציבה
מכיוון שציפוי האלקטרודה J507 מכיל פלואוריד בעל פוטנציאל יינון גבוה, הגורם לאי יציבות בגז הקשת, יש צורך לבחור מקור כוח ריתוך מתאים. מקורות הכוח לריתוך DC בהם אנו משתמשים בדרך כלל מתחלקים לשני סוגים: מכונת ריתוך קשת DC סיבובית ומכונת ריתוך DC עם מיישר סיליקון. למרות שהעקומות המאפיינים החיצוניים שלהם כולן מאפיינים יורדים, מכיוון שמכונת ריתוך קשת DC סיבובית משיגה את מטרת התיקון על ידי התקנת עמוד מיתוג אופציונלי, צורת הגל של זרם הפלט שלה מתנדנדת בצורה קבועה, אשר חייבת להיות תופעה מקרוסקופית. זרם מדורג, מבחינה מיקרוסקופית, זרם המוצא משתנה עם משרעת קטנה, במיוחד כאשר הטיפות עוברות, מה שגורם לעלייה באמפליטודת התנופה. מכונות ריתוך DC מתקנות סיליקון מסתמכות על רכיבי סיליקון לתיקון וסינון. למרות שלזרם הפלט יש פסגות ועמקים, הוא בדרך כלל חלק, או שיש כמות קטנה מאוד של תנופה בתהליך מסוים, כך שניתן לשקול זאת ברציפות. לכן, הוא מושפע פחות ממעבר הטיפות, ותנודת הזרם הנגרמת על ידי מעבר הטיפות אינה גדולה. בעבודת הריתוך, הסיק כי למכונת ריתוך מיישר סיליקון יש סבירות נמוכה יותר לנקבוביות מאשר למכונת ריתוך קשת DC סיבובית. לאחר ניתוח תוצאות הבדיקה, מאמינים כי בעת שימוש באלקטרודות J507 לריתוך, יש לבחור מקור כוח לריתוך זרימת מכונת ריתוך סיליקון, אשר יכול להבטיח יציבות קשת ולמנוע התרחשות של פגמים בנקבוביות.
4. בחר את זרם הריתוך המתאים
בשל ריתוך האלקטרודה J507, האלקטרודה מכילה גם כמות גדולה של אלמנטים מסגסוגת בליבת הריתוך בנוסף לציפוי כדי לשפר את חוזק מפרק הריתוך ולבטל את האפשרות של פגמים בנקבוביות. עקב השימוש בזרם ריתוך גדול יותר, הבריכה המותכת נעשית עמוקה יותר, התגובה המטלורגית אינטנסיבית ואלמנטי הסגסוגת נשרפים קשות. מכיוון שהזרם גדול מדי, חום ההתנגדות של ליבת הריתוך יגדל כמובן בחדות, והאלקטרודה תהפוך לאדום, מה שיגרום לחומר האורגני בציפוי האלקטרודה להתפרק בטרם עת וליצור נקבוביות; בעוד שהזרם קטן מדי. מהירות ההתגבשות של הבריכה המותכת מהירה מדי, ולגז בבריכה המותכת אין זמן לברוח, מה שגורם לנקבוביות. בנוסף, נעשה שימוש בקוטביות ההפוכה של DC, והטמפרטורה של אזור הקתודה נמוכה יחסית. גם אם אטומי המימן שנוצרו במהלך התגובה האלימה מומסים בבריכה המותכת, לא ניתן להחליף אותם במהירות על ידי יסודות הסגסוגת. גם אם גז המימן צף במהירות אל מחוץ לריתוך, הבריכה המומסת מתחממת יתר על המידה ולאחר מכן מתקררת במהירות, מה שגורם למולקולות יוצרות המימן שנותרו להתמצק בריתוך הבריכה המותכת ליצירת פגמים בנקבוביות. לכן, יש צורך לשקול את זרם הריתוך המתאים. למוטות ריתוך דל מימן יש בדרך כלל זרם תהליך קטן מעט יותר של כ-10 עד 20% מאשר למוטות ריתוך חומצה מאותו מפרט. בפועל הייצור, עבור מוטות ריתוך דלי מימן, ריבוע קוטר מוט הריתוך כפול עשר יכול לשמש כזרם הייחוס. לדוגמה, ניתן להגדיר את האלקטרודה Ф3.2 מ"מ ל-90~100A, ואת האלקטרודה Ф4.0 מ"מ ניתן להגדיר ל-160~170A כזרם הייחוס, שיכול לשמש כבסיס לבחירת פרמטרי תהליך באמצעות ניסויים. זה יכול להפחית את אובדן השריפה של יסודות סגסוגת ולמנוע אפשרות של נקבוביות.
5. התחלת וסגירת קשת סבירים
חיבורי ריתוך אלקטרודות J507 נוטים יותר לייצר נקבוביות מאשר חלקים אחרים. הסיבה לכך היא שהטמפרטורה של המפרקים היא לעתים קרובות מעט נמוכה יותר מאשר חלקים אחרים במהלך הריתוך. מכיוון שהחלפת מוט ריתוך חדש גרמה לפיזור חום לפרק זמן בנקודת סגירת הקשת המקורית, תיתכן קורוזיה מקומית גם בקצה מוט הריתוך החדש, וכתוצאה מכך נקבוביות צפופות בחיבור. לפתרון פגמי הנקבוביות הנגרמים כתוצאה מכך, בנוסף לפעולה הראשונית בנוסף להתקנת לוחית התחלת הקשת הדרושה בקצה תחילת הקשת, בכל מפרק באמצע, שפשפו קלות את קצה כל אלקטרודה חדשה על הקשת. -צלחת התחלה כדי להתחיל את הקשת כדי להסיר את החלודה בקצה. בכל מפרק באמצע יש להשתמש בשיטה של פגיעת קשת מתקדמת, כלומר לאחר שהקשת נפגעת 10 עד 20 מ"מ לפני הריתוך והיא יציבה, היא נמשכת חזרה לנקודת סגירת הקשת של הריתוך. מפרק כך שניתן לחמם מקומית את נקודת סגירת הקשת המקורית עד להיווצרות ההיתוך. לאחר האיחוד, הורד את הקשת והניף אותה מעט למעלה ולמטה 1-2 פעמים כדי לרתך כרגיל. בעת סגירת הקשת, יש לשמור על הקשת קצרה ככל האפשר כדי להגן על הבריכה המותכת מלמלא את מכתש הקשת. השתמש בתאורת קשת או נדנוד קדימה ואחורה 2-3 פעמים כדי למלא את מכתש הקשת כדי לחסל את הנקבוביות שנוצרות בקשת הסגירה.
6. פעולת קשת קצרה ותנועה ליניארית
בדרך כלל, מוטות ריתוך J507 מדגישים את השימוש בפעולת קשת קצרה. מטרת פעולת הקשת הקצרה היא להגן על בריכת התמיסה כך בריכת התמיסה במצב רתיחה בטמפרטורה גבוהה לא תיפול על ידי אוויר חיצוני ותייצר נקבוביות. אבל באיזה מצב יש לשמור על הקשת הקצרה, אנחנו חושבים שזה תלוי במוטות הריתוך של מפרטים שונים. בדרך כלל קשת קצרה מתייחסת למרחק שבו אורך הקשת נשלט ל-2/3 מקוטר של מוט הריתוך. מכיוון שהמרחק קטן מדי, לא רק את מאגר התמיסות לא ניתן לראות בבירור, אלא שהיא גם קשה לתפעול ועלולה לגרום לקצר חשמלי ושבירת קשת. לא גבוה מדי ולא נמוך מדי יכול להשיג את המטרה של הגנה על מאגר התמיסות. רצוי להוביל את הרצועות בקו ישר בעת הובלת הרצועות. תנופה מוגזמת קדימה ואחורה תגרום להגנה לא נכונה על בריכת התמיסה. לעוביים גדולים יותר (הכוונה ל-≥16 מ"מ), ניתן להשתמש בחריצים פתוחים בצורת U או בצורת U כפולה כדי לפתור את הבעיה. במהלך ריתוך כיסוי, ניתן להשתמש בריתוך רב-מעבר כדי למזער את טווח התנופה. השיטות הנ"ל מאומצות בייצור ריתוך, מה שלא רק מבטיח את האיכות הפנימית אלא גם מבטיח חרוזי ריתוך חלקים ומסודרים.
בעת הפעלת אלקטרודות J507 לריתוך, בנוסף לאמצעי התהליך לעיל למניעת נקבוביות אפשריות, לא ניתן להתעלם מכמה דרישות תהליך קונבנציונלי. לדוגמא: ייבוש מוט הריתוך להסרת מים ושמן, קביעת ועיבוד החריץ ומיקום הארקה תקין למניעת הסטת קשת מלגרום לנקבוביות וכו'. רק על ידי שליטה על אמצעי התהליך על סמך מאפייני המוצר, נהיה מסוגל להפחית ביעילות ולהימנע מפגמים בנקבוביות.
זמן פרסום: נובמבר-01-2023
