חותכי כרסום קרביד בטון עשויים בעיקר מסורגים עגולים מקרביד בלט, המשמשים בעיקר במטחנות כלי CNC כציוד עיבוד, וגלגלי השחזה מפלדת זהב ככלי עיבוד. XINFA Tools מציגה חותכי כרסום קרביד בטון המיוצרים על ידי שינוי קוד מחשב או G של דרך העיבוד. לשיטת עיבוד זו יש את היתרונות של יעילות גבוהה, דיוק גבוה ועקביות טובה בייצור אצווה. החיסרון הוא שרוב הציוד הוא בדרך כלל, המחיר של מוצרים מיובאים הוא יותר מ-150 אלף דולר.
יש גם עיבוד על ידי ציוד כללי, אשר מחולק חריץ עיבוד מכונת שחיקה חריץ ספירלה, עיבוד ציוד סוף שן וקצה, ומכונת ניקוי קצוות (מכונת ציוד היקפי) עיבוד שיניים היקפיות. סוג זה של מוצר צריך להיות מופרד על ידי חלקים שונים. עלות העבודה לעיבוד גבוהה מאוד, ואיכותם של מוצרים בייצור המוני נשלטת על ידי מיומנות העובדים עצמם בהפעלת המכונה, כך שהדיוק והעקביות יהיו גרועים יותר.
בנוסף, האיכות של חותכי כרסום קרביד צמנט קשורה לסימן המסחרי של חומרי הקרביד המלט שנבחרו. בדרך כלל, יש לבחור את הסימן המסחרי המתאים לסגסוגת בהתאם לחומרים המעובדים. באופן כללי, ככל שגרגרי הסגסוגת קטנים יותר, כך העיבוד טוב יותר.
ההבדל העיקרי בין חותכי כרסום פלדה במהירות גבוהה לבין חותכי כרסום קרביד בטון הוא: פלדה במהירות גבוהה צריכה לעבור טיפול בחום כדי להגביר את הקשיות שלה, בעוד פלדה רגילה היא רכה כל עוד היא לא עוברת טיפול בחום.
ציפוי חותך כרסום
הציפוי על פני חותך הכרסום הוא בדרך כלל בעובי של כ-3 מיקרומטר. המטרה העיקרית היא להגדיל את קשיות פני השטח של חותך הכרסום. ציפויים מסוימים יכולים גם להפחית את הזיקה לחומר המעובד.
באופן כללי, חותכי כרסום לא יכולים להיות גם עמידות וגם קשיות, והופעת כישורי ציפוי פתרה את המצב הזה במידה מסוימת. לדוגמה, בסיס חותך הכרסום עשוי מחומרי גלם בעלי עמידות גבוהה יותר, והמשטח מצופה בקשיחות. ציפוי גבוה, כך שתפקוד חותך הכרסום השתפר מאוד.
זמן פרסום: 13 במאי 2017
