ביישומי ריתוך MIG, נתיב הזנת חוט חלק הוא קריטי. חוט הריתוך חייב להיות מסוגל להזין בקלות מהסליל שעל המזין דרך סיכת החשמל, התוחם והאקדח ועד לקצה המגע כדי לבסס את הקשת. זה מאפשר למפעיל הריתוך לשמור על רמות עקביות של פרודוקטיביות ולהשיג איכות ריתוך טובה, תוך מזעור זמן השבתה יקר עבור פתרון תקלות ועבודה מחדש פוטנציאלית.
עם זאת, ישנן מספר בעיות שעלולות לשבש הזנת חוט. אלה עלולים לגרום לשורה של בעיות, כולל קשת לא יציבה, צריבה (היווצרות של ריתוך בקצה המגע או על קצה המגע) וקינון ציפורים (סבך חוט בגלילי ההינע). עבור מפעילי ריתוך חדשים שאולי לא מכירים את תהליך ריתוך MIG, בעיות אלו עלולות להיות מתסכלות במיוחד. למרבה המזל, ישנם שלבים למניעת בעיות בקלות וליצירת נתיב הזנת חוט אמין.
אורך מגן הריתוך משפיע מאוד על מידת הזרימה של החוט לאורך כל השביל. ארוך מדי של תיל עלול לגרום לעקמומיות ולהזנת חוט לקויה, בעוד שאוניה קצרה מדי לא תספק מספיק תמיכה לחוט כשהוא עובר דרכו. זה יכול בסופו של דבר להוביל למיקרו-קשתות בתוך קצה המגע שגורם לצריבה או כשל מתכלה בטרם עת. זה יכול להיות גם הגורם לקשת לא יציבה ולקינון ציפורים.
חתוך את התוחם בצורה נכונה והשתמש במערכת הנכונה
למרבה הצער, בעיות חיתוך בטנה לריתוך שכיחות, במיוחד בקרב מפעילי ריתוך פחות מנוסים. כדי להוציא את הניחוש של חיתוך תוחם אקדח ריתוך בצורה נכונה - ולהשיג נתיב הזנת חוט ללא רבב - שקול מערכת שמייתרת את הצורך במדידת התוחם לצורך החלפה. מערכת זו נועלת את הציפוי במקומו בחלק האחורי של האקדח, ומאפשרת למפעיל הריתוך לקצץ אותו בסמוך עם סיכת החשמל. הקצה השני של האנייה ננעל בקדמת האקדח בקצה המגע; הוא מיושר באופן קונצנטרי בין שתי הנקודות, כך שהספייס לא יתארך או יתכווץ במהלך תנועות שגרתיות.
מערכת הנועלת את האנייה במקומה בחלק האחורי של האקדח ובחלק הקדמי מספקת נתיב הזנת חוט חלק - לאורך כל הצוואר אל החומרים המתכלים והריתוך - כפי שמוצג כאן.
בעת שימוש באונייה קונבנציונלית, הימנע מסיבוב האקדח בעת חיתוך הספוג והשתמש במד חיתוך ספוג כאשר מסופק. ספינות עם פרופיל פנימי המעניק פחות חיכוך על חוט הריתוך כשהוא עובר דרך הספוג הם בחירה טובה להשגת הזנת חוט יעילה. אלה בעלי ציפוי מיוחד עליהם והם מפותלים מחומר פרופיל גדול יותר, מה שהופך את התוחם לחזק יותר ומציע הזנה חלקה.
השתמש בקצה המגע הנכון והתקן כראוי
התאמת גודל קצה מגע הריתוך לקוטר החוט היא דרך נוספת לשמור על נתיב הזנת חוט ברור. לדוגמה, יש להתאים חוט בגודל 0.035 אינץ' לאותו קצה מגע בקוטר. במקרים מסוימים, ייתכן שרצוי להקטין את קצה המגע בגודל אחד כדי להשיג הזנת חוטים ושליטה טובה יותר בקשת. בקש המלצות מיצרן חומרי ריתוך או מפיץ ריתוך מהימן.
חפש בלאי בצורה של חור מפתח (כאשר קדח קצה המגע הופך שחוק ומוארך) מכיוון שזה יכול לגרום לצריבה שמונעת מהחט להזין.
הקפד להתקין את קצה המגע בצורה נכונה, תוך הדק אותו עד אצבע חזק כדי למנוע התחממות יתר של הקצה, שעלול להפריע להזנת חוט. עיין במדריך התפעול של יצרן קצה מגע הריתוך לקבלת מפרט המומנט המומלץ.
אניה גזומה בצורה לא נכונה עלולה להוביל לקינון ציפורים או לסבך חוט בגלילי ההנעה, כפי שמוצג כאן.
בחר את גלילי ההנעה הנכונים והגדר את המתח כראוי
גלילי הנעה ממלאים תפקיד משמעותי בהבטחת לאקדח ריתוך MIG יש נתיב הזנת חוט חלק.
גודל גליל ההנעה צריך להתאים לגודל החוט בשימוש והסגנון תלוי בסוג החוט. בעת ריתוך עם חוט מוצק, גליל הנעה חריץ V תומך בהזנה טובה. חוטים בעלי ליבות שטף - גם ממוגנים על גז וגם חוטים עם ליבות מתכת פועלים היטב עם גלילי הנעה מסודרים V. עבור ריתוך אלומיניום, השתמש בגלילי כונן חריץ U; חוטי אלומיניום הם מאוד רכים, כך שהסגנון הזה לא ירסק או ישחק אותם.
כדי להגדיר את מתח גליל ההנעה, סובב את כפתור מזין התיל לחצי סיבוב אחד מעבר להחלקה. לחץ על ההדק של אקדח ה-MIG, הזן את החוט לתוך יד עטויה כפפה וסלסל אותו באיטיות. החוט צריך להיות מסוגל להזין מבלי להחליק.
הבן את ההשפעה של חוטי ריתוך על יכולת ההזנה
איכות חוט הריתוך וסוג האריזה שבה הוא נמצא משפיעים על הזנת החוטים. חוט איכותי נוטה להיות בעל קוטר עקבי יותר מאלה באיכות נמוכה, מה שמקל על הזנה דרך המערכת כולה. יש לו גם יציקה עקבית (הקוטר כאשר אורך חוט נחתך מהסליל ומונח על משטח שטוח) וסליל (המרחק שהחוט עולה מהמשטח השטוח), שמוסיפים ליכולת ההזנה של החוט.
בעוד חוט באיכות גבוהה יותר עשוי לעלות יותר מראש, זה יכול לעזור להפחית עלויות לטווח ארוך על ידי מזעור הסיכון לבעיות הזנה.
בדוק את קצה המגע עבור חור מפתח, שכן הוא עלול להוביל לצריבה (היווצרות של ריתוך בקצה המגע או על קצה המגע) כפי שמוצג באיור זה.
לחוטים מתופים גדולים יש בדרך כלל גבס גדול כאשר הם מופקים מהאריזה, כך שהם נוטים להזין ישר יותר מחוטים מסליל. אם נפח פעולת הריתוך יכול לתמוך בתוף גדול יותר, זה עשוי להיות שיקול הן למטרות הזנת חוטים והן לצמצום זמן ההשבתה למעבר.
ביצוע ההשקעה
בנוסף לביצוע שיטות עבודה מומלצות ליצירת נתיב הזנת חוט ברור - ולדעת כיצד לפתור בעיות במהירות - חשוב להחזיק בציוד אמין. ההשקעה מראש עבור מזין חוטים איכותי וחומרי ריתוך עמידים יכולה להשתלם בטווח הארוך על ידי הפחתת בעיות ועלויות הקשורות לבעיות הזנת חוטים. פחות זמן השבתה פירושו התמקדות רבה יותר בייצור חלקים ובהוצאתם ללקוחות.
זמן פרסום: מרץ-14-2017
