ריתוך MIG נחשב בין תהליכי הריתוך הקלים ביותר ללמידה והוא שימושי עבור מגוון יישומים ותעשיות. מכיוון שחוט הריתוך ניזון כל הזמן דרך אקדח MIG במהלך התהליך, הוא אינו מצריך עצירה תכופה, כמו בריתוך מקל. התוצאה היא מהירויות נסיעה מהירות יותר ופרודוקטיביות רבה יותר.
הרבגוניות והמהירות של ריתוך MIG הופכים אותו גם לאופציה טובה לריתוך בכל מצב על מתכות שונות, כולל פלדות עדינות ונירוסטה, במגוון עוביים. בנוסף, הוא מייצר ריתוך נקי יותר הדורש פחות ניקוי מאשר ריתוך מקל או ריתוך עם ליבות שטף.
עם זאת, כדי למקסם את היתרונות שמציע תהליך זה, הכרחי לבחור את אקדח MIG המתאים לעבודה. למעשה, מפרט הציוד הזה יכול להשפיע באופן משמעותי על הפרודוקטיביות, זמן השבתה, איכות הריתוך ועלויות התפעול - כמו גם על נוחות מפעילי הריתוך. להלן מבט על סוגים שונים של רובי MIG וכמה גורמים מרכזיים שיש לקחת בחשבון בעת ביצוע הבחירה.
מה הזרם הנכון?
חשוב לבחור אקדח MIG המציע זרם ומחזור עבודה נאותים עבור העבודה על מנת למנוע התחממות יתר. מחזור עבודה מתייחס למספר הדקות בפרק זמן של 10 דקות שניתן להפעיל אקדח במלוא קיבולתו ללא התחממות יתר. לדוגמה, מחזור עבודה של 60 אחוז פירושו שש דקות של זמן קשת בטווח של 10 דקות. מכיוון שרוב מפעילי הריתוך אינם מרתכים 100 אחוז מהזמן, לעתים קרובות ניתן להשתמש באקדח בעל אמפר נמוך יותר עבור הליך ריתוך הדורש ריתוך בעל אמפר גבוה יותר; רובים בעלי אמפר נמוך יותר נוטים להיות קטנים יותר וקלים יותר לתמרון, כך שהם נוחים יותר למפעיל הריתוך.
כאשר מעריכים את עוצמת הזרם של אקדח, חשוב לקחת בחשבון את גז המיגון שישמש. רוב התותחים בתעשייה נבדקים ומדורגים למחזור עבודה לפי הביצועים שלהם עם 100 אחוז CO2; גז המגן הזה נוטה לשמור על האקדח קריר יותר במהלך הפעולה. לעומת זאת, שילוב גז מעורב, כגון 75 אחוז ארגון ו-25 אחוז CO2, הופך את הקשת לחמה יותר ולכן גורם לאקדח להתחמם יותר, מה שבסופו של דבר מפחית את מחזור העבודה. לדוגמה, אם אקדח מדורג במחזור עבודה של 100 אחוז (בהתבסס על בדיקות סטנדרטיות בתעשייה עם 100 אחוז CO2), הדירוג שלו עם גזים מעורבים יהיה נמוך יותר. חשוב לשים לב לשילוב מחזור העבודה וגז המגן - אם אקדח מדורג ב-60 אחוז מחזור עבודה בלבד עם CO2, השימוש בגזים מעורבים יגרום לאקדח לפעול חם יותר ולהיות פחות עמיד.
מים- לעומת מקורר אוויר
בחירה באקדח MIG המציע את הנוחות הטובה ביותר ופועל בטמפרטורה הקרירה ביותר שמאפשרת האפליקציה יכולה לעזור לשפר את זמן הקשת והפרודוקטיביות - ובסופו של דבר, להגדיל את הרווחיות של פעולת הריתוך.
ההחלטה בין אקדח MIG מקורר מים או אוויר תלויה במידה רבה בדרישות היישום ועוצמת הזרם, העדפת מפעיל הריתוך ושיקולי עלות.
יישומים הכוללים ריתוך פח רק כמה דקות בכל שעה, זקוקים מעט ליתרונות של מערכת מקוררת מים. מצד שני, חנויות עם ציוד נייח המרתך שוב ושוב ב-600 אמפר יצטרכו ככל הנראה אקדח MIG מקורר מים כדי להתמודד עם החום שהאפליקציות מייצרות.
מערכת ריתוך MIG מקוררת מים שואבת פתרון קירור מיחידת רדיאטור, המשולבת בדרך כלל בתוך או ליד מקור הכוח, דרך צינורות בתוך צרור הכבלים, ואל ידית האקדח והצוואר. לאחר מכן נוזל הקירור חוזר לרדיאטור, שם מערכת מבלבלת משחררת את החום שסופג נוזל הקירור. האוויר הסביבתי וגז המיגון מפזרים עוד יותר את החום מקשת הריתוך.
לעומת זאת, מערכת מקוררת אוויר מסתמכת אך ורק על האוויר הסביבתי וגז המגן כדי לפזר את החום המצטבר לאורך מעגל הריתוך. מערכות אלו, שנעות בין 150 ל-600 אמפר, משתמשות בכבלי נחושת עבים בהרבה ממערכות מקוררות מים. לשם השוואה, רובים מקוררים במים נעים בין 300 ל-600 אמפר.
לכל מערכת יש את היתרונות והחסרונות שלה. רובים מקוררים במים יקרים יותר מראש, ויכולים לדרוש יותר עלויות תחזוקה ותפעול. עם זאת, רובים מקוררי מים יכולים להיות הרבה יותר קלים וגמישים מאשר רובים מקוררים באוויר, כך שהם יכולים לספק יתרונות פרודוקטיביות על ידי הפחתת עייפות המפעיל. אבל מכיוון שאקדחים מקוררים במים דורשים יותר ציוד, הם יכולים להיות גם לא מעשיים עבור יישומים הדורשים ניידות.
כבד מול קל
בעוד אקדח בעל אמפר נמוך יכול להתאים ליישומים מסוימים, ודא שהוא מציע את יכולת הריתוך הדרושה לעבודה. אקדח MIG קל הוא לעתים קרובות הבחירה הטובה ביותר עבור יישומים הדורשים זמני קשת קצרים, כגון הדבקת חלקים או ריתוך מתכת. רובים קלים בדרך כלל מספקים קיבולת של 100 עד 300 אמפר, והם נוטים להיות קטנים יותר ושוקלים פחות מאקדחים כבדים יותר. לרוב רובי MIG קלים יש גם ידיות קטנות וקומפקטיות, מה שהופך אותם לנוחים יותר למפעיל הריתוך.
רובי MIG קלים מציעים תכונות סטנדרטיות במחיר נמוך יותר. הם משתמשים בחומרים מתכלים קלים או סטנדרטיים (חרירים, קצות מגע וראשי שמירה), בעלי מסה פחותה והם פחות יקרים מעמיתיהם הכבדים.
הפגת המתחים ברובים קלים מורכבת בדרך כלל ממרכיב גומי גמיש, ובמקרים מסוימים עשויה להיעדר. כתוצאה מכך, יש להקפיד על מניעת קיפול שעלול לפגוע בהזנת החוטים ובזרימת הגז. כמו כן, שים לב, עבודה יתרה של אקדח MIG קל עלולה להוביל לכשל בטרם עת, כך שסוג אקדח זה עשוי שלא להתאים למתקן שיש לו מספר יישומים עם צרכי זרם שונים.
בקצה השני של הספקטרום, רובי MIG כבדים הם הבחירה הטובה ביותר לעבודות הדורשות זמני קשת ארוכים או מעברים מרובים על חלקים עבים של חומר, כולל יישומים רבים שנמצאים בייצור ציוד כבד ועבודות ריתוך תובעניות אחרות. רובים אלה נעים בדרך כלל בין 400 ל-600 אמפר וזמינים בדגמים מקוררי אוויר ומים. לעתים קרובות יש להם ידיות גדולות יותר כדי להכיל את הכבלים הגדולים יותר הנדרשים כדי לספק את האמפ' הגבוהים האלה. התותחים משתמשים לעתים קרובות בחומרים מתכלים קדמיים כבדים המסוגלים לעמוד באמפראז'ים גבוהים וזמני קשת ארוכים יותר. הצווארים לרוב גם ארוכים יותר, כדי להרחיק יותר בין מפעיל הריתוך לתפוקת החום הגבוהה מהקשת.
רובים לחילוץ אדים
עבור יישומים מסוימים ופעולות ריתוך, אקדח חילוץ אדים עשוי להיות האפשרות הטובה ביותר. תקנים תעשייתיים של מינהל הבטיחות והבריאות בעבודה (OSHA) וגופים רגולטוריים בטיחותיים אחרים המכתיבים את גבולות החשיפה המותרים של אדי ריתוך וחלקיקים אחרים (כולל כרום משושה) הובילו חברות רבות לבצע את ההשקעה. באופן דומה, חברות המבקשות לייעל את בטיחות מפעילי הריתוך ולמשוך מפעילי ריתוך מיומנים חדשים לתחום עשויות לרצות לשקול את הרובים הללו, מכיוון שהם יכולים לעזור ליצור סביבת עבודה מושכת יותר. אקדחי חילוץ אדים זמינים באמפרז' הנעים בדרך כלל בין 300 ל-600 אמפר, כמו גם סגנונות כבלים ועיצובי ידיות שונים. כמו לכל ציוד ריתוך, יש להם את היתרונות והמגבלות שלהם, היישומים הטובים ביותר, דרישות התחזוקה ועוד. יתרון מובהק של רובי חילוץ אדים הוא שהם מסירים את האדים במקור, וממזערים את הכמות שנכנסת לאזור הנשימה המיידי של מפעיל הריתוך.
יתרון מובהק של רובי חילוץ אדים הוא שהם מסירים את האדים במקור, וממזערים את הכמות שנכנסת לאזור הנשימה המיידי של מפעיל הריתוך.
אקדחי חילוץ אדים יכולים, בשילוב עם משתנים רבים אחרים בפעולת הריתוך - בחירת חוטי ריתוך, שיטות העברה ותהליכי ריתוך ספציפיים, התנהגות מפעילי הריתוך ובחירת חומרי הבסיס - לעזור לחברות לשמור על עמידה בתקנות הבטיחות וליצור ריתוך נקי ונוחה יותר סְבִיבָה.
רובים אלה פועלים על ידי לכידת האדים שנוצרים בתהליך הריתוך ממש במקור, מעל ומסביב לבריכת הריתוך. ליצרנים שונים יש אמצעים קנייניים לבניית רובים לביצוע פעולה זו, אך ברמה הבסיסית, כולם פועלים באופן דומה: על ידי זרימה המונית או תנועת חומר. תנועה זו מתרחשת באמצעות תא ואקום השואב את האדים דרך ידית האקדח ולתוך צינור האקדח דרך יציאה במערכת הסינון (המכונה לעיתים באופן לא רשמי תיבת ואקום).
אקדחי חילוץ אדים מתאימים היטב ליישומים המשתמשים בחוטי ריתוך מוצקים, בעלי ליבות שטף או מתכת, כמו גם לאלה המתנהלים בחללים סגורים. אלה כוללים, בין היתר, יישומים בתעשיות בניית ספינות וייצור ציוד כבד, כמו גם ייצור וייצור כללי. הם גם אידיאליים לריתוך ביישומי פלדה עדינה ופחמן, וביישומי נירוסטה, מכיוון שחומר זה מייצר רמות גבוהות יותר של כרום משושה. בנוסף, התותחים עובדים היטב על יישומי זרם גבוה וקצב שיקוע גבוה.
שיקולים נוספים: כבלים וידיות
בכל הנוגע לבחירת כבלים, בחירה בכבל הקטן, הקצר והקל ביותר המסוגל להתמודד עם האמפר יכולה להציע גמישות רבה יותר, מה שמקל על תמרון אקדח MIG ולמזער את העומס בסביבת העבודה. היצרנים מציעים כבלים תעשייתיים באורך של 8 עד 25 רגל. ככל שהכבל ארוך יותר, כך גדל הסיכוי שהוא יכול להתפתל סביב דברים בתא הריתוך או להיתקע בלולאה על הרצפה ואולי לשבש את הזנת החוטים.
עם זאת, לפעמים יש צורך בכבל ארוך יותר אם החלק המרותך גדול מאוד או אם מפעילי הריתוך חייבים להסתובב בפינות או מעל מתקנים כדי לסיים את המשימה שעל הפרק. במקרים אלה, שבהם מפעילים נעים קדימה ואחורה בין מרחקים ארוכים וקצרים, כבל מונו סליל פלדה עשוי להיות הבחירה הטובה ביותר. סוג זה של כבל אינו מתעקם באותה קלות כמו כבלים תעשייתיים סטנדרטיים ויכול לספק הזנת חוטים חלקה יותר.
עיצוב הידית והצוואר של רובה MIG יכולים להשפיע על משך הזמן שהמפעיל יכול לרתך מבלי לחוות עייפות. אפשרויות ידיות כוללות ישר או מעוקל, שתיהן מגיעות בסגנונות מאווררים; הבחירה לרוב מסתכמת בהעדפת מפעיל ריתוך.
ידית ישרה היא הבחירה הטובה ביותר למפעילים המעדיפים הדק מלמעלה, שכן ידיות מעוקלות לרוב אינן מציעות אפשרות זו. עם ידית ישרה, המפעיל יכול לסובב את הצוואר כדי למקם את ההדק מלמעלה או מלמטה.
מַסְקָנָה
בסופו של דבר, מזעור עייפות, הפחתת תנועות חוזרות והפחתת הלחץ הפיזי הכללי הם גורמי מפתח שתורמים לסביבה בטוחה, נוחה ופרודוקטיבית יותר. בחירה באקדח MIG המציע את הנוחות הטובה ביותר ופועל בטמפרטורה הקרירה ביותר שמאפשרת האפליקציה יכולה לעזור לשפר את זמן הקשת והפרודוקטיביות - ובסופו של דבר, להגדיל את הרווחיות של פעולת הריתוך.
זמן פרסום: ינואר-01-2023
