1 סקירה כללית
לאוניות מכולה גדולות יש מאפיינים כמו אורך גדול, קיבולת מכולה, מהירות גבוהה ופתחים גדולים, וכתוצאה מכך רמת מתח גבוהה באזור האמצעי של מבנה גוף הספינה. לכן, לעתים קרובות נעשה שימוש בחומרי פלדה בעלי חוזק גבוה בעובי גדול בעיצוב.
כשיטת ריתוך ביעילות גבוהה, נעשה שימוש נרחב בריתוך אנכי בגז חשמלי (EGW). עם זאת, בדרך כלל עובי הצלחת המרבי המתאים יכול להגיע רק ל-32 ~ 33 מ"מ, ולא ניתן להשתמש בו על הלוחות העבים הגדולים שהוזכרו לעיל;
עובי הלוח הרלוונטי של שיטת ה-EGW הכפול הוא בדרך כלל עד כ-70 מ"מ. עם זאת, מכיוון שכניסת חום הריתוך גדולה מאוד, כדי להבטיח שביצועי המפרק המרותך עומדים בדרישות המפרט, יש להשתמש בפלטת פלדה המתאימה לריתוך בהזנת חום גבוהה.
לכן, ללא שימוש בפלטות פלדה מרותכות שיכולות להסתגל לכניסת חום גדולה, ריתוך קת אנכי של לוחות גדולים ועבים יכול להשתמש רק בריתוך רב-שכבתי רב-שכבתי של FCAW, ויעילות הריתוך נמוכה.
שיטה זו היא שיטת תהליך ריתוך משולב FCAW+EGW שפותחה על סמך המאפיינים לעיל שיכולה לא רק ליישם EGW לריתוך של לוחות עבים גדולים, לתת משחק מלא ליתרונות היעילות הגבוהה שלו, אלא גם להתאים למאפיינים של לוחות פלדה בפועל. . כלומר, שיטת ריתוך משולבת יעילה המשתמשת בריתוך חד-צדדי של FCAW על המשטח המבני כדי להשיג יצירת צד אחורי, ולאחר מכן מבצעת ריתוך EGW על המשטח הלא מבני.
לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:יצרני ריתוך וחיתוך - מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)
2 נקודות מפתח של שיטת הריתוך המשולבת FCAW+EGW
(1) עובי צלחת ישים
34 ~ 80 מ"מ: כלומר, הגבול התחתון הוא הגבול העליון של עובי הצלחת הרלוונטי עבור EGW מונופילמנט; באשר לגבול העליון, כיום ספינת מכולות גדולה משתמשת בלוחות פלדה בעובי גדול עבור לוחות רצועות הצד הפנימי והמעטפת העליון. בהתחשב בכך שעובי לוחות הפלדה של מוצרים שונים שונה, הוא נקבע להיות 80 מ"מ.
(2) חלוקת עובי
העיקרון של חלוקת עובי ריתוך הוא לתת משחק מלא ליתרון היעילות הגבוהה של ריתוך EGW; יחד עם זאת, עלינו לקחת בחשבון שכמות המתכת המופקדת בריתוך בין שתי השיטות לא חייבת להיות שונה מדי, אחרת יהיה קשה לשלוט בעיוות הריתוך.
(3) שיטת ריתוך משולבת עיצוב טופס משותף
① זווית החריץ: על מנת למנוע שרוחב החריץ גדול מדי בצד FCAW, החריץ קטן יותר מחריץ הריתוך החד-צדדי הרגיל של FCAW, כלומר עובי צלחת שונים דורשים זוויות שיפוע שונות. כאשר עובי הצלחת הוא 30~50 מ"מ, הוא Y±5°, וכאשר עובי הצלחת הוא 51~80 מ"מ, הוא Z±5°.
② פער שורש: הוא צריך להתאים לדרישות התהליך של שתי שיטות הריתוך בו זמנית, כלומר G±2 מ"מ.
③צורת אטם ישימה: אטמים משולשים קונבנציונליים אינם יכולים לעמוד בדרישות צורת המפרק לעיל עקב בעיות בזווית. שיטת ריתוך משולבת זו דורשת שימוש באטמי מוט עגולים. יש לבחור את גודל הקוטר בהתבסס על ערך פער ההרכבה בפועל (ראה איור 1).
(4) נקודות בסיסיות של בניית ריתוך
① אימוני ריתוך. מפעילים צריכים לעבור תקופת הכשרה מסוימת. גם מפעילים בעלי ניסיון בריתוך EGW (שיטת SG-2) של לוחות פלדה רגילים בעובי חייבים לעבור הכשרה, מכיוון שתנועות ההפעלה של חוט הריתוך בבריכה המותכת שונות בעת ריתוך פלטות דקות וצלחות עבות גדולות.
②סיים את הזיהוי. יש להשתמש בבדיקה לא הרסנית (RT או UT) בסוף הריתוך וחלק עצירת הקשת כדי לבדוק פגמים ולאשר את גודל הפגמים. ניקור משמש להסרת פגמים, ושיטות ריתוך FCAW או SMAW משמשות לריתוך מחדש.
③צלחת פגיעת קשת. אורך צלחת פגיעת הקשת חייב להיות לפחות 50 מ"מ. לצלחת פגיעת הקשת ולחומר הבסיס יש אותו עובי ועם אותו חריץ. ④ במהלך הריתוך, הרוח תגרום לאי-סדר בגז המגן, ותגרום לפגמים בנקבוביות הריתוך, וחדירת חנקן לאוויר תגרום לביצועי מפרקים גרועים, ולכן יש לנקוט באמצעי הגנה נחוצים מהרוח.
3 בדיקות ואישור תהליכים
(1) חומרי בדיקה
לוחות הבדיקה וחומרי הריתוך מוצגים בטבלה 1
(2) פרמטרי ריתוך
מיקום הריתוך הוא 3G, ופרמטרי הריתוך הספציפיים מוצגים בטבלה 2.
(3) תוצאות הבדיקה
הבדיקה נערכה בהתאם לתקנות הספינות LR ו-CCS ובפיקוח המודד במקום. התוצאות הן כדלקמן.
NDT ותוצאות: תוצאות PT הן שהקצוות של הריתוכים הקדמיים והאחוריים מסודרים, המשטח חלק ואין פגמים משטחים; תוצאות UT הן שכל הריתוכים מוסמכים לאחר בדיקות אולטרסאונד (עומדות ב-ISO 5817 רמה B); תוצאות MT הן שהריתוכים הקדמיים והאחוריים הם זיהוי פגמי חלקיקים מגנטיים לאחר בדיקה, לא היו פגמים בריתוך פני השטח.
(4) קבל את המסקנה
לאחר שנערכו בדיקות NDT ומאפיינים מכניים על החיבורים המרותכים לבדיקה, התוצאות עמדו בדרישות המפרט של חברת הסיווג ועברו את אישור התהליך.
(5) השוואת יעילות
אם ניקח לדוגמא ריתוך באורך 1 מטר של צלחת מסוימת, זמן הריתוך הנדרש לריתוך FCAW דו צדדי הוא 250 דקות; כאשר נעשה שימוש בשיטת הריתוך המשולבת, זמן הריתוך הנדרש עבור EGW הוא 18 דקות, וזמן הריתוך הנדרש עבור FCAW הוא 125 דקות, וזמן הריתוך הכולל הוא 143 דקות. שיטת הריתוך המשולבת חוסכת כמעט 43% מזמן הריתוך בהשוואה לריתוך FCAW הדו-צדדי המקורי.
4 מסקנה
שיטת הריתוך המשולבת FCAW+EGW שפותחה בניסוי לא רק מנצלת את מלוא היעילות של ריתוך EGW, אלא גם מתאימה את עצמה למאפיינים הנוכחיים של לוחות פלדה. זוהי טכנולוגיית תהליך ריתוך חדשה עם יעילות ריתוך גבוהה והיתכנות גבוהה.
כטכנולוגיית תהליך ריתוך חדשנית, ייצור החריצים שלה, דיוק ההרכבה, בחירת החומרים, פרמטרי הריתוך וכו' הם קריטיים ויש לשלוט בהם בקפדנות במהלך היישום.
זמן פרסום: 22-2-2024