בתור הסוג המזיק ביותר של פגם ריתוך, סדקי ריתוך משפיעים ברצינות על הביצועים, הבטיחות והאמינות של מבנים מרותכים. היום אציג בפניכם את אחד מסוגי הסדקים – סדקים למלריים.
לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:יצרני ריתוך וחיתוך - מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)
01
תכלילים לא מתכתיים. במהלך תהליך הגלגול של לוחות פלדה, חלק מהתכלילים הלא מתכתיים (כגון סולפידים וסיליקטים) בפלדה מתגלגלים לרצועות מקבילות לכיוון הגלגול, וכתוצאה מכך הבדלים בתכונות המכאניות של הפלדה. תכלילים הם גורמים פוטנציאליים לקריעה למלרית במבנים מרותכים והם גם הגורם העיקרי לקריעה למלרית.
02
מתח איפוק. בשל ההשפעה של מחזור תרמי ריתוך, כוח ריסון יופיע במפרק המרותך. עבור מפרק נתון בצורת T וצלב של צלחת עבה מגולגלת, בתנאי שפרמטרי הריתוך יישארו ללא שינוי, קיים מתח ריסון קריטי או ריסון כיפוף. חוזק, כאשר הוא גדול מערך זה, סביר להניח שיתרחש קריעה למלרית.
03
דיפוזיה של מימן. מימן הוא הגורם המקדם של פיצוח. בשל הדיפוזיה והשילוב של מימן למולקולות, המתח המקומי עולה בחדות. כאשר מימן מתאסף בקצות התכלילים, הוא גורם לתכלילים הלא מתכתיים לאבד הידבקות למתכת ומושך את התכלילים הסמוכים. המתכת מציגה מאפייני שבר הנגרמים על ידי מימן על פני השבר.
04
תכונות חומר הבסיס. למרות שתכלילים הם הגורם העיקרי לקריעת הלמלר, לתכונות המכאניות של המתכת יש השפעה חשובה גם על קרע הלמלרי. הקשיחות הפלסטית של מתכת ירודה, ויש סיכוי גבוה יותר שסדקים יתפשטו, מה שאומר שהיכולת להתנגד לקריעה למלרית ירודה.
על מנת למנוע את התרחשותם של סדקים למלריים, תהליך התכנון והבנייה הם בעיקר כדי למנוע מתח בכיוון Z וריכוז מתח. האמצעים הספציפיים הם כדלקמן:
1. שפר את עיצוב המפרק והפחת עומס ריסון. אמצעים ספציפיים כוללים: הארכת קצה צלחת הפגיעה בקשת לאורך מסוים כדי למנוע סדקים; שינוי פריסת הריתוך כדי לשנות את כיוון מתח ההתכווצות של הריתוך, שינוי פלטת פגיעת הקשת האנכית לצלחת פגיעת קשת אופקית, שינוי מיקום הריתוך, הפיכת כיוון הלחץ הכולל של המפרק מקביל לשכבת הגלגול יכולה לשפר מאוד את הלמלר עמידות בפני דמעות.
2. לאמץ שיטות ריתוך מתאימות. מועיל להשתמש בשיטות ריתוך דל מימן, כמו ריתוך מוגן גז וריתוך קשת שקוע, בעלות נטייה קטנה של פיצוח קר ומועילות לשיפור העמידות בפני קריעה למלרית.
3. השתמש בחומרי ריתוך תואמים בעלי חוזק נמוך. כאשר למתכת הריתוך יש נקודת עמידה נמוכה וגמישות גבוהה, קל לרכז את המתח על הריתוך ולהפחית את המתח באזור מושפע החום של המתכת הבסיסית, מה שיכול לשפר את העמידות בפני קריעה למלרית.
4. במונחים של יישום טכנולוגיית ריתוך, נעשה שימוש בשכבת הבידוד של פני השטח; ריתוך סימטרי משמש כדי לאזן את חלוקת המתח ולהפחית את ריכוז המתח.
5. על מנת למנוע קרעים למלריים הנגרמים מסדיקה קרה, יש לנקוט כמה אמצעים למניעת פיצוח קר ככל האפשר, כגון הגדלת חימום מקדים כראוי, שליטה בטמפרטורת בין השכבות וכו'; בנוסף, ניתן לאמץ גם שיטות הפגת מתח כגון חישול ביניים.
6. נוכל גם להשתמש בתהליך הריתוך של רגלי ריתוך קטנות וריתוך רב-מעבר על ידי שליטה בגודל הריתוך.
זמן פרסום: 16 בנובמבר 2023
