מתכות לא דומות מתייחסות למתכות של יסודות שונים (כגון אלומיניום, נחושת וכו') או סגסוגות מסוימות שנוצרו מאותה מתכת בסיסית (כגון פלדת פחמן, נירוסטה וכו') שיש להן הבדלים משמעותיים בתכונות מתכות, כגון פיזיקליות מאפיינים, מאפיינים כימיים וכו' הם יכולים לשמש כמתכת בסיס, מתכת מילוי או מתכת ריתוך.
ריתוך של חומרים לא דומים מתייחס לתהליך של ריתוך שני חומרים שונים או יותר (הכוונה להרכבים כימיים שונים, מבנים מטאלוגרפיים, תכונות וכו') בתנאי תהליך מסוימים. מבין הריתוך של מתכות שונות, הנפוץ ביותר הוא ריתוך של פלדה שונה, ואחריו ריתוך של מתכות לא ברזליות שונות וריתוך של פלדה ומתכות לא ברזליות.
מנקודת המבט של צורות מפרקים, ישנם שלושה מצבים בסיסיים, כלומר חיבורים עם שני חומרי בסיס מתכתיים שונים, חיבורים עם אותה מתכת בסיס אך מתכות מילוי שונות (כגון חיבורים באמצעות חומרי ריתוך אוסטניטיים לריתוך פלדה מרווה ומחוסמת בפחמן בינוני, וכו'), ומפרקים מרותכים של לוחות מתכת מרוכבים וכו'.
ריתוך של חומרים לא דומים הוא כאשר שתי מתכות שונות מרותכות זו לזו, בהכרח תיווצר שכבת מעבר בעלת תכונות ומבנה שונים מהמתכת הבסיסית. מכיוון שלמתכות שונות יש הבדלים משמעותיים בתכונות היסוד, התכונות הפיזיקליות, התכונות הכימיות וכו', בהשוואה לריתוך של אותו חומר, הרי שהריתוך של חומרים לא דומים מורכב הרבה יותר מבחינת מנגנון הריתוך וטכנולוגיית הפעולה. .
לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:יצרני ריתוך וחיתוך - מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)
הבעיות העיקריות הקיימות בריתוך של חומרים לא דומים הן כדלקמן:
1. ככל שההבדל בנקודות ההתכה של חומרים לא דומים גדול יותר, כך קשה יותר לרתך.
הסיבה לכך היא שכאשר החומר בעל נקודת התכה נמוכה מגיע למצב מותך, החומר בעל נקודת התכה גבוהה עדיין במצב מוצק. בשלב זה, החומר המומס חודר בקלות לתוך גבולות התבואה של האזור המחומם-על, וגורם לאובדן החומר בנקודת ההיתוך הנמוכה ולשריפה או אידוי של יסודות הסגסוגת. הפוך חיבורי ריתוך לקשים לריתוך. לדוגמה, בעת ריתוך ברזל ועופרת (שיש להם נקודות התכה שונות מאוד), לא רק ששני החומרים אינם מתמוססים זה את זה במצב מוצק, אלא שהם גם לא יכולים להתמוסס זה את זה במצב נוזלי. המתכת הנוזלית מפוזרת בשכבות ומתגבשת בנפרד לאחר הקירור.
2. ככל שההבדל גדול יותר במקדמי ההתפשטות ליניאריים של חומרים לא דומים, כך קשה יותר לרתך.
חומרים בעלי מקדמי התפשטות ליניאריים גדולים יותר יהיו בעלי שיעורי התפשטות תרמית גדולים יותר והתכווצות רבה יותר במהלך הקירור, דבר שייצור מתח ריתוך גדול כאשר הבריכה המותכת מתגבשת. לחץ ריתוך זה אינו קל לביטול, וכתוצאה מכך עיוות ריתוך גדול. בשל מצבי הלחץ השונים של החומרים משני צידי הריתוך, קל לגרום לסדקים בריתוך ובאזור הנגוע בחום, ואף לגרום למתכת הריתוך להתקלף מהמתכת הבסיסית.
3. ככל שההבדל במוליכות התרמית וקיבולת החום הסגולית של חומרים לא דומים גדול יותר, כך קשה יותר לרתך.
המוליכות התרמית וקיבולת החום הספציפית של החומר ידרדרו את תנאי ההתגבשות של מתכת הריתוך, יגסו ברצינות את הגרגרים וישפיעו על ביצועי ההרטבה של המתכת העקשנית. לכן, יש להשתמש במקור חום רב עוצמה לריתוך. במהלך הריתוך, המיקום של מקור החום צריך להיות לכיוון הצד של המתכת הבסיסית עם מוליכות תרמית טובה.
4. ככל שההבדל האלקטרומגנטי בין חומרים לא דומים גדול יותר, כך קשה יותר לרתך.
מכיוון שככל שההבדל האלקטרומגנטי בין החומרים גדול יותר, כך קשת הריתוך תהיה לא יציבה יותר והריתוך יהיה גרוע יותר.
5. ככל שנוצרות יותר תרכובות בין-מתכתיות בין חומרים לא דומים, כך קשה יותר לרתך.
מכיוון שתרכובות בין-מתכתיות שבירות יחסית, הן עלולות לגרום בקלות לסדקים או אפילו שבירה בריתוך.
6. במהלך תהליך הריתוך של חומרים לא דומים, עקב שינויים במבנה המטאלוגרפי של אזור הריתוך או מבנים חדשים שנוצרו, ביצועי המפרקים המרותכים מתדרדרים, מה שמביא קשיים גדולים לריתוך.
התכונות המכניות של אזור היתוך המפרק והאזור המושפע מחום גרועות, במיוחד הקשיחות הפלסטית מופחתת באופן משמעותי. עקב הירידה בקשיחות הפלסטית של המפרק וקיומו של מתח ריתוך, חיבורים מרותכים מחומרים שונים נוטים לסדקים, במיוחד באזור המושפע מחום הריתוך, שסביר יותר להיסדק או אפילו להישבר.
7. ככל שהחמצון חזק יותר של חומרים לא דומים, כך קשה יותר לרתך.
לדוגמה, כאשר נחושת ואלומיניום מרותכים על ידי ריתוך היתוך, תחמוצות נחושת ואלומיניום נוצרות בקלות בבריכה המותכת. במהלך הקירור והתגבשות, התחמוצות המצויות בגבולות התבואה יכולות להפחית את כוח ההתקשרות הבין-גרעיני.
8. בעת ריתוך חומרים לא דומים, קשה לתפר הריתוך ולשתי מתכות הבסיס לעמוד בדרישות החוזק השווה.
הסיבה לכך היא שאלמנטים מתכתיים בעלי נקודות התכה נמוכות קלים לצריבה ולהתאדות במהלך הריתוך, מה שמשנה את ההרכב הכימי של הריתוך ומפחית את התכונות המכניות שלו, במיוחד בעת ריתוך מתכות לא ברזליות שונות.
זמן פרסום: 28 בדצמבר 2023
