פיסת מידע חשובה מאוד על קופסת הלהבים היא פרמטר החיתוך, הנקרא גם שלושת אלמנטי החיתוך, המורכבים מVc=***מ/דקה,fn=***mm/r，ap=** מ"מ על הקופסה. נתונים אלו הם נתונים תיאורטיים המתקבלים על ידי המעבדה, שיכולים לספק לנו ערך ייחוס. עם זאת, התכנות והעיבוד בפועל דורשים בדרך כלל מהירותS=**, הזנהו=**, וכמות החיתוך, אז איך להמיר את הנתונים על הקופסה לנתונים שאנחנו צריכים?
מהירות ציר
שזו מהירות הציר שעלינו בדרך כלל לקחת בחשבון בעת התכנות, המתייחסת למהירות הסיבוב לדקה (סל"ד) של הצ'אק וחומר העבודה.Dmהוא קוטר חומר העבודה לאחר חיתוך, וVcמתייחס לטווח מהירות החיתוך על הקופסה. בעזרת נוסחה זו ומהירות קו המנחה של היצרן, נוכל לחשב את המהירות התיאורטית.
ככל שמהירות כלי המכונה גבוהה יותר, כך יעילות החיתוך גבוהה יותר, והיעילות היא הרווח. לכן, יש צורך לשקול באופן מלא את תנאי העבודה ומהירות הקו, ולהגביר את המהירות ככל האפשר לחיתוך.
בנוסף, בחירת המהירות צריכה להיקבע בהתאם לכלי החיתוך של חומרים שונים. לדוגמה, כאשר מעבדים חלקי פלדה עם פלדה במהירות גבוהה, החספוס טוב יותר כאשר המהירות נמוכה, בעוד החספוס טוב יותר כאשר המהירות גבוהה עבור כלי קרביד צמנט. יתר על כן, בעת עיבוד פירים דקים או חלקים בעלי דופן דקה, יש לשים לב להתאמת המהירות כדי למנוע את אזור התהודה של החלק, כדי למנוע מקווי רטט להשפיע על חספוס פני השטח.
מהירות חיתוך Vc
Vcהיא מהירות החיתוך, המוגדרת כמכפלת הקוטר, π ומהירות הציר, ומתייחסת למהירות פני השטח שבה הכלי נע לאורך חומר העבודה. לכן, ניתן לראות מהנוסחה שכאשר קוטר חומר העבודה שונה, גם מהירות החיתוך שונה. ככל שהקוטר גדול יותר, כך מהירות החיתוך גבוהה יותר.
באופן כללי, מבלי להתייחס לבלאי הכלים, ניתן להגביר את מהירות החיתוך בצורה מתאימה, מה שיכול לשפר את יעילות הייצור ולעזור לשפר את איכות פני השטח של חומר העבודה.
אבל מהירות החיתוך היא הגורם החשוב ביותר המשפיע על שחיקת הכלים. אם מהירות החיתוך גבוהה מדי, זה יוביל לאיכות פני שטח ירודה של חלקים עקב בלאי צד, בלאי מואץ של המכתשים, יעילות ייצור נמוכה וכן הלאה.
לכן, לאחר שקלט שמהירות החיתוך היא הגורם היחיד החשוב ביותר המשפיע על פני השטח של חומר העבודה, בדרך כלל ניתן לתאר כיצד לקבוע את מהירות החיתוך האופטימלית על ידי התמונה הבאה.
מהירות הזנהfn
fnהוא קצב ההזנה, המתייחס לתזוזה לכל סיבוב של הכלי ביחס לחומר המסתובב. ההזנה תשפיע על צורת סיבי הברזל, וכתוצאה מכך לשבירת שבבים, הסתבכות וכו'.
במונחים של השפעה על חיי הכלי, אם קצב ההזנה קטן מדי, חיי הכלי של בלאי הצד יצטמצמו מאוד. קצב ההזנה גדול מדי, טמפרטורת החיתוך עולה, וגם הבלאי של הצד גדל, אך ההשפעה על חיי הכלי קטנה מזו של מהירות החיתוך.
עומק חיתוךap
apהוא עומק החיתוך, שזה מה שאנו אומרים לעתים קרובות, כמות החיתוך, המתייחס להבדל בין המשטח הלא מעובד למשטח המעובד.
אם עומק החיתוך קטן מדי, זה יגרום לשריטות, לחתוך את השכבה המוקשה של חומר העבודה, ולקצר את חיי הכלי. כאשר לפני השטח של חומר העבודה יש שכבה מוקשה (כלומר, עור שחור על פני השטח), יש לבחור את עומק החיתוך גדול ככל האפשר בטווח המותר של הכוח של הכלי, כדי למנוע את קצהו של הכלי חותך רק את השכבה המוקשה על פני השטח של חומר העבודה, וכתוצאה מכך לבלאי חריג או אפילו נזק לקצה הכלי.
בנוסף, ה-YBG205 על תיבת הלהב מתייחס לדרגת הכלי. חומרי העבודה המתאימים לדרגות הכלים של כל חברה שונים. לכן, אם ברצונך לקבוע את דרגת הכלים המתאימה לחומר היצירה שלך, עליך להתייעץ עם החוברת לדוגמה של החברה המקבילה, ולא אציג אותה בפירוט כאן.
זמן פרסום: מרץ-08-2023
