דיוק משמש לציון העדינות של מוצר העבודה. זהו מונח מיוחד להערכת הפרמטרים הגיאומטריים של משטח העיבוד ואינדיקטור חשוב למדידת הביצועים של מרכזי עיבוד CNC. באופן כללי, דיוק העיבוד נמדד לפי דרגת סובלנות. ככל שהציון נמוך יותר, כך הדיוק גבוה יותר. חריטה, כרסום, הקצעה, שחיקה, קידוח וקדוח הם צורות עיבוד נפוצות של מרכזי עיבוד CNC. אז איזה דיוק עיבוד צריכים להשיג תהליכי עיבוד אלו?
1. דיוק מפנה
סיבוב מתייחס לתהליך החיתוך שבו חומר העבודה מסתובב וכלי הסיבוב נע בקו ישר או עיקול במישור, המשמש לעיבוד המשטחים הגליליים הפנימיים והחיצוניים, פני הקצה, המשטחים החרוטיים, משטחי היווצרות וחוטים של חומר עבודה.
חספוס פני השטח של פנייה הוא 1.6-0.8μm.
סיבוב גס דורש שימוש בעומק חיתוך גדול וקצב הזנה גדול כדי לשפר את יעילות הסיבוב מבלי להפחית את מהירות החיתוך, ודרישת החספוס של פני השטח היא 20-10um.
לכלי CNC של Xinfa יש את המאפיינים של איכות טובה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:יצרני כלי CNC - מפעל וספקים של כלי CNC בסין (xinfatools.com)
גימור למחצה וסיבוב גימור מנסים להשתמש במהירות גבוהה ובקצב הזנה קטן ועומק חיתוך, וחספוס פני השטח הוא 10-0.16um.
כלי הפיכת היהלומים המלוטש דק במחרטת הדיוק הגבוהה יכול להפוך חלקי עבודה ממתכת אל-ברזלית במהירות גבוהה, עם חספוס פני השטח של 0.04-0.01um. סוג זה של פנייה נקרא גם "פניית מראה".
2. כרסום דיוק כרסום מתייחס לשימוש בכלים מרובי להבים מסתובבים לחיתוך חלקי עבודה, שהיא שיטת עיבוד יעילה ביותר.
מתאים לעיבוד מישורים, חריצים וספייסים שונים, גלגלי שיניים, תבניות חוטים ומשטחים מיוחדים אחרים.
חספוס פני השטח של כרסום הוא בדרך כלל 6.3-1.6 מיקרומטר. חספוס פני השטח של כרסום גס הוא 5-20μm.
חספוס פני השטח של כרסום חצי גימור הוא 2.5-10μm. חספוס פני השטח של כרסום עדין הוא 0.63-5μm.
3. דיוק הקצעה
הקצעה היא שיטת חיתוך המשתמשת בפלנר כדי לבצע תנועה הדדית ליניארית יחסית אופקית על חומר העבודה, המשמשת בעיקר לעיבוד צורה של חלקים. חספוס פני השטח של הקצעה הוא Ra6.3-1.6μm.
חספוס פני השטח של הקצעה גס הוא 25-12.5μm. חספוס פני השטח של הקצעה בגימור למחצה הוא 6.2-3.2μm. חספוס פני השטח של הקצעה עדינה הוא 3.2-1.6 מיקרומטר.
4. דיוק השחזה השחזה מתייחס לשיטת העיבוד של שימוש בחומרים שוחקים וכלי שחיקה כדי לחתוך חומר עודף על חומר העבודה. זה שייך לעיבוד משובח ונמצא בשימוש נרחב בתעשיית ייצור המכונות.
השחזה משמשת בדרך כלל עבור חצי גימור וגימור, וחספוס פני השטח הוא בדרך כלל 1.25-0.16 מיקרומטר.
חספוס פני השטח של השחזה המדויקת הוא 0.16-0.04 מיקרומטר.
חספוס פני השטח של השחזה דיוק במיוחד הוא 0.04-0.01μm. חספוס פני השטח של השחזה במראה יכול להגיע לפחות מ-0.01 מיקרומטר.
5. משעמם
זהו תהליך חיתוך המשתמש בכלי כדי להגדיל את הקוטר הפנימי של חור או קו מתאר עגול אחר. טווח היישום שלו נע בדרך כלל בין חצי חיספוס לגימור. הכלי המשמש הוא בדרך כלל כלי משעמם חד קצה (נקרא סרגל משעמם).
הדיוק המשעמם של חומרי פלדה יכול להגיע בדרך כלל ל-2.5-0.16 מיקרומטר.
דיוק העיבוד של משעמם דיוק יכול להגיע ל-0.63-0.08 מיקרומטר.
זמן פרסום: 03-03-2024