סדקי ריתוך הם המעמד המזיק ביותר של פגמי ריתוך, המשפיעים באופן רציני על הביצועים והבטיחות והאמינות של מבנים מרותכים. היום ניקח אתכם לזהות את אחד מסוגי הסדקים – סדקים למינציה.
01
תכלילים לא מתכתיים, לוח פלדה בתהליך הגלגול יהיו כמה תכלילים לא מתכתיים בתוך הפלדה וכו' (כגון סולפידים, סיליקטים) המגולגלים לרצועה מקבילה לכיוון הגלגול, וכתוצאה מכך יש שונות בתכונות המכניות של פלדה, תכלילים הם מבנים מרותכים לייצר קריעה למינרית של גורמים פוטנציאליים, אבל גם הסיבה העיקרית לייצור של קריעה למינרית.
02
מתח אילוץ, עקב המחזור התרמי של הריתוך, חיבורים מרותכים יופיעו כוח אילוץ, עבור צלחת עבה מגולגלת נתונה בצורת T ומפרקים צולבים, בפרמטרי הריתוך בתנאים של אותם תנאים, יש לחץ אילוץ קריטי או כיפוף חוזק אילוץ, כאשר הוא גדול מערך זה נוטה לייצר קריעה למינרית.
03
דיפוזיה של מימן, מימן הוא מקדם פיצוח, עקב דיפוזיה של מימן ומשולב למולקולה כך שהמתח המקומי גדל באופן דרמטי, כאשר מימן נאסף בתכלילים בסוף קידום תכלילים לא מתכתיים ואובדן מתכות של הידבקות, ויימשכו מהתכלילים השכנים במתכת, בשבר של מאפייני שבר מימן.
04
תכונות חומר האב, אמנם תכלילים הם הגורם העיקרי לקריעה למינרית, אך לתכונות המכניות של המתכת יש גם השפעה חשובה מאוד על קריעה למינרית. הקשיחות הפלסטית הירודה של המתכת, כך גדל הסיכוי להתפשטות סדק, כלומר עמידות ירודה בפני קריעה למינרית.
תורגם עם www.DeepL.com/Translator (גרסה חינמית)
לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:יצרני ריתוך וחיתוך - מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)
על מנת למנוע יצירת סדקים למינרים, הדבר העיקרי בתהליך התכנון והבנייה הוא להימנע מלחץ בכיוון Z וריכוז מתח, האמצעים הספציפיים הם כדלקמן:
1. שפר את עיצוב המפרק כדי להפחית את המתח המוגבל. אמצעים ספציפיים כגון: יוביל את הארכת קצה צלחת הקשת באורך מסוים, יש השפעה של מניעת סדקים; שנה את סידור הריתוך כדי לשנות את כיוון מתח התכווצות הריתוך, לוחית הקשת האנכית לצלחת קשת אופקית, שנה את מיקום הריתוך, כך שהמפרק של הכיוון הכולל של הכוח במקביל לשכבה המגולגלת, יכול לשפר מאוד הביצועים של הקריעה האנטי-למינרית.
2. לאמץ שיטת ריתוך מתאימה, השימוש בשיטת ריתוך מימן נמוך הוא חיובי, כגון ריתוך מוגן גז, נטיית הסדק הקרה של ריתוך שקוע קטן, תורמת לשיפור הביצועים של קריעה אנטי-למינרית.
3. השימוש בחומרי ריתוך תואמים בעלי חוזק נמוך, מתכת ריתוך בעלת נקודת תפוקה נמוכה, משיכות גבוהה, קלה לביצוע המתח מרוכז בריתוך ולהפחית את האזור המושפע מהחום של זן חומר הבסיס, יכול לשפר את הביצועים של קריעה אנטי למינרית.
4. בשימוש בטכנולוגיית ריתוך, השימוש בשכבת בידוד משטח משטח; ריתוך סימטרי, כך שחלוקת המתח מאוזנת, ומפחיתה את ריכוז המתח.
5. על מנת למנוע קריעה למינרית הנגרמת מסדיקה קרה, עלינו לנסות כמיטב יכולתנו לאמץ כמה אמצעים למניעת פיצוח קר, כגון שיפור חימום מוקדם ובקרה על טמפרטורת בין השכבות וכו'. בנוסף, נוכל גם לאמץ את שיטות הפגת המתח כגון חישול ביניים.
6. אנו יכולים גם לשלוט בגודל הריתוך, באמצעות רגליות ריתוך קטנות, תהליך ריתוך רב-ערוצי.
תורגם עם www.DeepL.com/Translator (גרסה חינמית)
זמן פרסום: 24 באוגוסט 2023
