מאפייני ריתוך ותהליך ריתוך של צינור פלדה מגולוון

צינור פלדה מגולוון, יש לו את היתרונות הכפולים של עמידות בפני קורוזיה וחיי שירות ארוכים, והמחיר נמוך יחסית, אז עכשיו קצב השימוש בו הולך ועולה, אבל חלק מהמשתמשים לא שמים לב בעת ריתוך צינור מגולוון, זה גרם כמה צרות מיותרות, אז לאילו בעיות יש לשים לב בעת ריתוך צינורות מגולוונים?

01 הנחת היסוד היא ללטש

יש ללטש את השכבה המגולוונת בריתוך, אחרת ייווצרו בועות, טרכומה, ריתוך כוזב וכו'. זה גם יהפוך את הריתוך לשביר ויקטין את הקשיחות.

02 מאפייני ריתוך של פלדה מגולוונת

פלדה מגולוונת מצופה בדרך כלל בשכבת אבץ בצד החיצוני של פלדה דלת פחמן, והשכבה המגולוונת היא בדרך כלל בעובי 20um. לאבץ נקודת התכה של 419 מעלות צלזיוס ונקודת רתיחה של כ-908 מעלות צלזיוס. במהלך הריתוך, אבץ נמס לנוזל שצף על פני הבריכה המותכת או בשורש הריתוך. לאבץ יש מסיסות מוצקה גדולה בברזל, ונוזל אבץ ישחק את מתכת הריתוך עמוק לאורך גבול התבואה, ואבץ עם נקודת התכה נמוכה יוצר "התפרקות מתכת נוזלית". יחד עם זאת, אבץ וברזל יכולים ליצור תרכובות שבירות בין-מתכתיות, ופאזות שבירות אלו מפחיתות את הפלסטיות של מתכת הריתוך וגורמים לסדקים בפעולת מתח מתיחה. אם ריתוך פילה מרותך, במיוחד ריתוך פילה של חיבורי T, יש סיכוי גבוה להתרחש סדקי חדירה. כאשר מרותכים פלדה מגולוונת, שכבת האבץ על פני החריץ והקצה תתחמצן, תמוסך, תתנדף ועשן וקיטור לבן יתנדפו בפעולת חום הקשת, מה שיגרום בקלות לנקבוביות ריתוך. ל-ZnO שנוצר עקב חמצון יש נקודת התכה גבוהה, מעל כ-1800 מעלות צלזיוס. אם הפרמטרים קטנים מדי במהלך תהליך הריתוך, זה יגרום להכללת סיגים של ZnO, ובאותו הזמן. מאז Zn הופך מסיר חמצון. לייצר FeO-MnO או FeO-MnO-SiO2 סיגים תחמוצת נקודת התכה נמוכה. שנית, עקב אידוי האבץ, מתנדפת כמות גדולה של עשן לבן, דבר שמגרה ומזיק לגוף האדם. לכן, יש ללטש את השכבה המגולוונת בנקודת הריתוך ולהיפטר ממנה.

03 בקרת תהליך ריתוך

ההכנה המוקדמת לריתוך של פלדה מגולוונת זהה לזו של פלדה דלת פחמן רגילה. יש לציין כי יש לטפל בזהירות בגודל החריץ ובשכבה המגולוונת הסמוכה. עבור חדירה, גודל החריץ צריך להיות מתאים, בדרך כלל 60 ~ 65 מעלות, עם פער מסוים, בדרך כלל 1.5 ~ 2.5 מ"מ; על מנת להפחית את חדירת האבץ לריתוך, ניתן להלחים את החריץ המגולוון בחריץ לאחר הסרת השכבה.

בעבודה בפועל, שיפוע מרוכז, לא מאומץ תהליך קצה קהה עבור בקרה מרוכזת, ותהליך ריתוך דו-שכבתי מפחית את האפשרות של חדירה לא מלאה. יש לבחור את מוט הריתוך בהתאם לחומר הבסיס של צינור הפלדה המגולוונת. עבור פלדה דלת פחמן כללית, נפוץ יותר לבחור J422 בשל השיקול של קלות התפעול.

שיטת ריתוך: כאשר מרתכים את השכבה הראשונה של תפר הריתוך בריתוך רב-שכבתי, נסו להמיס את שכבת האבץ ולגרום לה להתאדות, להתאדות ולברוח מתפר הריתוך, מה שיכול להפחית מאוד את האבץ הנוזלי שנותר בתפר הריתוך. בעת ריתוך ריתוך פילה, נסו גם להמיס את שכבת האבץ בשכבה הראשונה ולגרום לה להתאדות ולהתאדות כדי לברוח מהריתוך. השיטה היא להזיז את קצה האלקטרודה קדימה כ-5 ~ 7 מ"מ, כאשר שכבת האבץ לאחר ההמסה, לחזור למצב המקורי ולהמשיך לרתך קדימה. עבור ריתוך אופקי וריתוך אנכי, אם משתמשים באלקטרודות סיגים קצרות כגון J427, הנטייה לחתוך תהיה קטנה; אם נעשה שימוש בטכנולוגיית ההובלה קדימה ואחורה, ניתן להשיג איכות ריתוך ללא פגמים.