ריתוך הוא תהליך שבו החומרים של חלקי העבודה לריתוך (סוגים זהים או שונים) משולבים על ידי חימום או לחץ או שניהם, עם או בלי חומרי מילוי, כך שהחומרים של חלקי העבודה קשורים בין אטומים ליצירת חומר קבוע קֶשֶׁר. אז מהן נקודות המפתח ואמצעי הזהירות לריתוך נירוסטה?
לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:יצרני ריתוך וחיתוך - מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)
באילו אלקטרודות משתמשים לריתוך נירוסטה?
ניתן לחלק את מוטות הריתוך מנירוסטה למוטות ריתוך נירוסטה כרום ומוטות ריתוך נירוסטה כרום-ניקל. שני סוגי מוטות ריתוך אלה העומדים בתקן הלאומי יוערכו לפי התקן הלאומי GB/T983-2012.
לנירוסטה כרום יש עמידות מסוימת בפני קורוזיה (חומצות מחמצנות, חומצות אורגניות, קוויטציה), עמידות בחום ועמידות בפני קורוזיה. נבחר בדרך כלל כחומרי ציוד לתחנות כוח, תעשייה כימית, נפט וכן הלאה. עם זאת, לנירוסטה כרום יש בדרך כלל יכולת ריתוך גרועה, ולכן יש לשים לב לתהליך הריתוך, לתנאי הטיפול בחום ולבחירת מוטות ריתוך מתאימים.
למוטות ריתוך נירוסטה כרום ניקל יש עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות חמצון והם נמצאים בשימוש נרחב בתעשייה הכימית, דשנים, נפט וייצור מכונות רפואיות. על מנת למנוע קורוזיה בין-גרגירית כתוצאה מחימום, זרם הריתוך לא צריך להיות גדול מדי, שהוא כ-20% פחות מזה של אלקטרודות פלדת פחמן. הקשת לא צריכה להיות ארוכה מדי, והשכבות הביניים יתקררו במהירות. מתאים חרוז ריתוך צר.
נקודות מפתח ואמצעי זהירות לריתוך נירוסטה
1. השתמש בספק כוח עם מאפיינים חיצוניים אנכיים, והשתמש בקוטביות חיובית עבור DC (חוט הריתוך מחובר לקוטב השלילי)
1. זה מתאים בדרך כלל לריתוך צלחות דקות מתחת ל-6 מ"מ. יש לו את המאפיינים של צורת תפר ריתוך יפה ועיוות ריתוך קטן.
2. גז המגן הוא ארגון בטוהר של 99.99%. כאשר זרם הריתוך הוא 50~150A, זרימת גז הארגון היא 8~10L/min; כאשר הזרם הוא 150~250A, זרימת גז הארגון היא 12~15L/min.
3. האורך הבולט של אלקטרודת הטונגסטן מתוך פיית הגז הוא רצוי 4 עד 5 מ"מ. במקומות עם מיגון גרוע כמו ריתוך פילה, הוא 2 עד 3 מ"מ. במקומות עם חריצים עמוקים הוא 5 עד 6 מ"מ. המרחק מהזרבובית לעבודה הוא בדרך כלל לא יותר מ-15 מ"מ.
4. על מנת למנוע התרחשות של נקבוביות ריתוך יש לנקות כל חלודה, כתמי שמן וכו' על חלק הריתוך.
5. אורך קשת הריתוך הוא רצוי 2~4 מ"מ בעת ריתוך פלדה רגילה, ו-1~3 מ"מ בעת ריתוך נירוסטה. אם הוא ארוך מדי, אפקט ההגנה יהיה גרוע.
6. במהלך הדבקת התחת, כדי למנוע מהצד האחורי של חרוז הריתוך התחתון להתחמצן, צריך להגן גם על הצד האחורי בגז.
7. על מנת לגרום לגז הארגון להגן היטב על בריכת הריתוך ולהקל על פעולת הריתוך, קו המרכז של אלקטרודת הטונגסטן וחומר העבודה במקום הריתוך צריכים לשמור בדרך כלל על זווית של 80~85°, והזווית בין חוט המילוי והמשטח של חומר העבודה צריכים להיות קטנים ככל האפשר. בדרך כלל זה בערך 10 מעלות.
8. אטום לרוח ומאוורר. באזורים סוערים, הקפידו לנקוט באמצעים לחסימת רשתות, ולנקוט באמצעי אוורור מתאימים בתוך הבית.
2. נקודות מפתח ואמצעי זהירות לריתוך MIG של נירוסטה
1. השתמש במקור כוח ריתוך אופייני שטוח, והשתמש בקוטביות הפוכה עבור DC (חוט ריתוך מחובר לאלקטרודה החיובית)
2. בדרך כלל, נעשה שימוש בארגון טהור (99.99% טוהר) או Ar+2%O2, וקצב הזרימה הוא רצוי 20~25L/min.
3. אורך קשת. ריתוך MIG של נירוסטה מרותך בדרך כלל בתנאי מעבר של ריסוס, ויש להתאים את המתח לאורך קשת של 4 עד 6 מ"מ.
4. עמיד לרוח. ריתוך MIG מושפע בקלות מרוח, ולפעמים רוח יכולה לגרום לנקבוביות. לכן, יש לנקוט באמצעי הגנה מפני הרוח בכל מקום שמהירות הרוח היא מעל 0.5 מטר לשנייה.
3. נקודות עיקריות ואמצעי זהירות לריתוך תיל עם ליבות פלדת אל חלד
1. השתמש במקור כוח ריתוך אופייני שטוח, והשתמש בקוטביות הפוכה במהלך ריתוך DC. אתה יכול להשתמש ברתך CO2 רגיל כדי לרתך, אך נא לשחרר מעט את הלחץ על גלגל הזנת החוט.
2. גז המגן הוא בדרך כלל גז פחמן דו חמצני, וקצב זרימת הגז הוא 20~25L/min.
3. המרחק המתאים בין קצה הריתוך לחומר העבודה הוא 15~25 מ"מ.
4. אורך הארכה יבשה, זרם הריתוך הכללי הוא כ-15 מ"מ כאשר זרם הריתוך הוא מתחת ל-250A, וכ-20~25 מ"מ כאשר זרם הריתוך הוא מעל 250A מתאים יותר.
זמן פרסום: 28 בדצמבר 2023
