מה הסיבה לאלקטרודה הדביקה במהלך הריתוך

הדבקת אלקטרודה היא תופעה של הדבקות של אלקטרודה וחלק כאשר הרתך ריתוך נקודתית והאלקטרודה והחלקים יוצרים ריתוך לא תקין. במקרים חמורים, האלקטרודה נשלפת החוצה וזרימת מי הקירור גורמת לחלקים להחליד.
ישנן ארבע סיבות עיקריות להידבקות אלקטרודה במהלך ריתוך: משטחי העבודה של שתי האלקטרודות אינם מקבילים, משטחי העבודה של האלקטרודות מחוספסים, לחץ האלקטרודה אינו מספיק וצינור המים ביציאת הקירור של אקדח הריתוך מחובר הפוך או שזרימת מי הקירור חסומה.

לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, בקר בכתובת:יצרני ריתוך וחיתוך - מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)

1. משטחי העבודה של שתי האלקטרודות אינם מקבילים

כאשר משטחי העבודה של שתי האלקטרודות אינם מקבילים, משטחי העבודה של האלקטרודות יהיו במגע חלקי עם החלקים, התנגדות המגע בין האלקטרודות לחלקים תגדל וזרם מעגל הריתוך יקטן.

כאשר הזרם מרוכז בנקודת המגע המקומית, וצפיפות הזרם בנקודת המגע גדולה מצפיפות הזרם של משטח העבודה של האלקטרודה במהלך ריתוך רגיל, הטמפרטורה של נקודת המגע עולה לטמפרטורה הניתנת לריתוך של האלקטרודה. והחלק, והאלקטרודה והחלק יתמזגו.

2. משטח העבודה של האלקטרודה מחוספס

לא ניתן להתאים לחלוטין את משטח העבודה של האלקטרודה לחלק, ורק חלק מהחלקים הבולטים נמצאים במגע עם החלק. מצב זה יגרום גם למשטחי העבודה של שתי האלקטרודות להיות לא מקבילים, וכתוצאה מכך אלקטרודות דביקות.

3. לחץ אלקטרודה לא מספיק

התנגדות המגע היא ביחס הפוך ללחץ. לחץ אלקטרודה לא מספיק מגביר את התנגדות המגע בין האלקטרודה לחלק, וחום ההתנגדות של חלק המגע עולה, כך שטמפרטורת משטח המגע בין האלקטרודה לחלק עולה לטמפרטורה הניתנת לריתוך, ובכך נוצר חיבור היתוך בין האלקטרודה והחלק.

4. צינור המים של יציאת הקירור של אקדח הריתוך מחובר הפוך או שזרימת מי הקירור חסומה

צינור המים של יציאת הקירור של אקדח הריתוך מחובר הפוך או שזרימת מי הקירור נחסמת, טמפרטורת האלקטרודה עולה, וניתן להתיך את האלקטרודה והחלק במהלך ריתוך נקודתי מתמשך.

ארבעת המצבים הנ"ל עלולים לגרום לאלקטרודה ולחלק להתמזג ולחבר, וכתוצאה מכך תופעת אלקטרודות דביקות. אז איך להימנע מהתרחשות של תופעת אלקטרודות דביקות?

(1) תיוק את ראש האלקטרודה כדי להפוך את משטחי העבודה של שתי האלקטרודות מקבילים וללא חספוס. ניתן לבחור את הליך הריתוך כהליך השחזה (ללא פלט זרם), וניתן לראות את משטחי העבודה של שתי האלקטרודות מקבילות על ידי ירי באקדח הריתוך.

(2) במצב השחזה, ירה באקדח הריתוך 5 עד 10 פעמים כדי לזייף את משטחי העבודה של שתי האלקטרודות כדי להגדיל את שטח המגע בטווח קוטר ראש האלקטרודה שצוין ולשפר את קשיות פני השטח.

(3) לחמם את משטח העבודה של האלקטרודה עם להבת אוקסיאצטילן ליצירת שכבת תחמוצת (שכבת תחמוצת) על משטח העבודה של האלקטרודה, מה שעלול להגביר את נקודת ההיתוך של משטח העבודה של האלקטרודה ולהרוס את יכולת הריתוך בין אלקטרודה והחלק.

(4) החל עופרת אדומה שהוכנה על ידי הרתך על משטח העבודה של האלקטרודה כדי להרוס את יכולת הריתוך בין האלקטרודה לחלק.

(5) התאם את לחץ האלקטרודה והשתמש בפרמטרים של ריתוך עם לחץ גבוה, אספקת חשמל גדולה וזמן הפעלה קצר.

(6) נקה את צינור מי הקירור באופן קבוע כדי להבטיח את זרימת מי הקירור. האמור לעיל הם כל האמצעים שיכולים לפתור את בעיית הדבקת האלקטרודות במהלך הריתוך.