מה על רתכים לדעת ניתוח מקרוסקופי של פגמי ריתוך

דרישות האיכות למבנים מרותכים, מוצרים מרותכים ומפרקים מרותכים הן רב-גוניות. הם כוללים דרישות פנימיות כמו ביצועים משותפים וארגון. יחד עם זאת, אסור שיהיו פגמים במראה, צורה, דיוק גודל, היווצרות תפר ריתוך, פגמים פני השטח ופנימיים. על מנת לזהות אותם בהקדם האפשרי, כדי לפתור בעיות, לעתים קרובות נעשה שימוש תחילה בניתוח מקרוסקופי, ולאחר מכן בניתוח מיקרוסקופי מפורט במידת הצורך.

התוכן החשוב ביותר של ניתוח מאקרו הוא ניתוח פגמים של מפרקים מרותכים. בעיקר באמצעות שיטת ניתוח המבנה בהגדלה נמוכה של מיקרוסקופ מטאלוגרפי, הפגמים הפנימיים המיוצרים על ידי המפרקים המרותכים נבדקים באמצעות הגדלה נמוכה מטאלוגרפית, והגורמים לפגמים נקבעים בניתוח מיקרו מבנה בהגדלה גבוהה, ושיטות הימנעות ו נמצא כי חיסול משפר את איכות המפרקים המרותכים. אֵיכוּת.

על ידי דגימה, שחיקה, תחריט וצילום בהגדלה נמוכה, אנו יכולים לבדוק בצורה ברורה ואינטואיטיבית את הפגמים המקרוסקופיים של חיבורים מרותכים, ובשילוב עם תקני הריתוך המתאימים, נוכל לשפוט האם תהליך הריתוך, עובדי הריתוך ומבני הריתוך יכולים לעמוד הדרישות הרלוונטיות. דרישות.

על פי הגורם להיווצרות וצורת הפגם, ניתן לחלק בעיקר פגמי מאקרו לריתוך לקטגוריות הבאות:

1. סטומטה

במהלך תהליך ההתגבשות של בריכת הריתוך, חלק מהגזים עשויים להישאר במראה הריתוך ליצירת נקבוביות מכיוון שאין להם זמן לברוח.

נקבוביות היא פגם שכיח במפרקים מרותכים. נקבוביות לא רק מופיעה על פני הריתוך, אלא גם מופיעה לעתים קרובות בתוך הריתוך. לא קל לזהות בשיטות פשוטות במהלך ייצור הריתוך, מה שיגרום לנזק חמור.

נקבוביות ריתוך המתרחשות בתוך הריתוך נקראות נקבוביות פנימיות, ונקבוביות הנפתחות בחוץ נקראות לרוב נקבוביות פני השטח.

2. הכללת סלג
שילוב סיגים הוא סיגים מותכים או תכלילים לא מתכתיים אחרים ברתוך, שהוא פגם נפוץ בריתוך.

בריתוך באמצעות חוט מתכת מלא בשטף, כמו ריתוך קשת שקוע, האבק הופך לסיגים עקב שקיעה לקויה, או בשיטת ריתוך CO2 ללא שטף, תוצר ההתחמצנות מייצר סיגים, שנשארים בתוך מתכת הריתוך הרב-שכבתית. יכול ליצור תכלילים של סיגים.

3. לא מספיק חדירה ואיחוי
חדירה לא מלאה מתייחסת לחלק שנותר בשורש המפרק שאינו חודר לחלוטין במהלך הריתוך.

חוסר היתוך הוא פגם שכיח. זה מתייחס לפער השיורי המקומי בין מתכת הריתוך המותכת למתכת הבסיס או בין חרוזי ריתוך סמוכים ושכבות ריתוך. המתכת הבסיסית והמתכת הבסיסית אינן נמסות לחלוטין ומשולבות במהלך ריתוך נקודתי. חלקם נקראים unfused.

לציוד ריתוך Xinfa יש את המאפיינים של איכות גבוהה ומחיר נמוך. לפרטים, בקר בכתובת: יצרני ריתוך וחיתוך – מפעל וספקי ריתוך וחיתוך בסין (xinfatools.com)

4. סדקים
סדקי ריתוך מתחלקים לסדקים חמים (סדקי גביש, סדקי נזילות בטמפרטורה גבוהה, סדקים מצולעים), סדקים קרים (סדקים מושהים, סדקי התפרקות מתקשים, סדקים פלסטיים נמוכה), סדקים חימום חוזרים וקרעים למלריים לפי צורתם והגורמים. סדק וכו'.

5. חתך תחתון
Undercut נקרא לפעמים undercut. זהו חריץ נמוך יותר ממשטח המתכת הבסיסית בבוהן הריתוך מכיוון שהמתכת המושקעת אינה מכסה לחלוטין את החלק המומס של מתכת הבסיס במהלך הריתוך. זוהי תוצאה של קשת הריתוך הממיסה את קצה הריתוך. הרווח שהותירה המתכת המותכת ממוט הריתוך אינו מתחדש.

חתך עמוק מדי יחליש את חוזק המפרק ועלול לגרום גם לנזק מבני בחיתוך.

6. פגמים אחרים
בנוסף לליקויים הנ"ל, פגמים נפוצים בריתוכים כוללים רפיון, בידוד קור, צריבה, גושים לריתוך, חללי התכווצות, בורות, צניחה, גודל רגל ריתוך לא אחיד, קיעור/קימור יתר וזווית אצבע ריתוך שגויה. לַחֲכוֹת.