כשמדובר בבחירת מחזור קידוח, בדרך כלל יש לנו שלוש אפשרויות:

1.G73 (מחזור שבירת שבבים) משמש בדרך כלל לעיבוד חורים שעומקם עולה על פי 3 מקוטר המקדחה, אך אינו חורג מאורך הקצה האפקטיבי של המקדחה. 2.G81 (מחזור חורים רדוד) משמש בדרך כלל לקידוח חורים מרכזיים, שיוף ואינו חורג מאורך הקצה האפקטיבי של המקדח. עיבוד חורים בקוטר פי 3 עם הופעת כלי קירור פנימיים, על מנת לשפר את יעילות העיבוד, מחזור זה ייבחר גם לקדוח 3. G83 (מחזור חורים עמוקים) משמש בדרך כלל לעיבוד חורים עמוקים.

לכלי CNC של Xinfa יש את המאפיינים של איכות טובה ומחיר נמוך. לפרטים, אנא בקר:
יצרני כלי CNC - מפעל וספקים של כלי CNC בסין (xinfatools.com)

המכונה מצוידת בקירור מרכז ציר (יציאת מים)

הכלי תומך גם בקירור מרכזי (יציאת מים)

הבחירה להשתמש ב-G81 לעיבוד חורים היא הבחירה הטובה ביותר

נוזל הקירור בלחץ גבוה לא רק יסיר את החום שנוצר במהלך הקידוח, אלא גם ישמן את קצה החיתוך בזמן יותר. הלחץ הגבוה גם ישבור ישירות את שבבי המקדחה, כך שהשבבים הקטנים שנוצרו ייפלטו מהחור בזמן עם זרימת המים בלחץ גבוה. זה מונע בלאי כלים שנגרם מחיתוך משני ומפחית את איכות החור המעובד. מכיוון שאין בעיות קירור, שימון והסרת שבבים, זהו הפתרון הבטוח והיעיל ביותר מבין שלושת מחזורי הקידוח.

החומר קשה לשבירה אך שאר תנאי העבודה טובים

כאשר אין קירור מרכז ציר (יציאת מים)

שימוש ב-G73 הוא בחירה טובה

מחזור זה ישיג שבירת שבב במשך זמן הפסקה קצר או מרחק קטן של נסיגת הכלי, אך הוא מחייב את המקדחה בעלת יכולות טובות להסרת שבבים. חריץ חלק יותר להסרת שבבים יאפשר לשבבים להיפרק מהר יותר, ולמנוע בעיות עם הקידוח הבא. השבבים מסתבכים יחד, ובכך הורסים את איכות החור. שימוש באוויר דחוס כעזר להסרת שבב הוא גם בחירה טובה.
אם תנאי העבודה אינם יציבים

השימוש ב-G83 הוא הבחירה הבטוחה ביותר

עיבוד חורים עמוקים יישחק מהר מדי מכיוון שלא ניתן לקרר ולשמן את קצה החיתוך של המקדחה בזמן. גם את השבבים בחור יהיה קשה לפרוק בזמן בגלל העומק. אם השבבים בחריץ השבב חוסמים את נוזל הקירור, לא רק שזה יקצר מאוד את חיי הכלי, השבבים גם יהפכו את הדופן הפנימית של החור המעובד למחוספס יותר בגלל חיתוך משני, ובכך ייצור עוד יותר מעגל קסמים.

אם אתה מעלה את הכלי לגובה הייחוס -R בכל פעם שאתה קודח למרחק קטן -Q, זה עשוי להיות מתאים יותר בעת עיבוד ליד תחתית החור, אבל זה ייקח הרבה זמן לעבד את המחצית הראשונה של חור, שגורם לבזבוז מיותר.

האם יש דרך אופטימלית יותר?

להלן שתי שיטות למחזור חורים עמוקים G83:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

2：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

בשיטה הראשונה, ערך Q הוא ערך קבוע, כלומר מהחלק העליון לתחתית החור, אותו עומק משמש לעיבוד בכל פעם. בשל הצורך בבטיחות עיבוד, הערך הקטן ביותר נבחר בדרך כלל. , מה שאומר גם קצב הסרת מתכות מינימלי ולמעשה מבזבז הרבה זמן עיבוד.

בשיטה השנייה, העומק של כל חיתוך מיוצג על ידי I, J ו-K בהתאמה:

כאשר החלק העליון של החור במצב טוב, אנו יכולים להגדיר ערך I גדול יותר כדי לשפר את יעילות העיבוד;

כאשר תנאי העבודה באמצע החור תקינים, אנו משתמשים בערך J מופחת בהדרגה כדי להבטיח בטיחות ויעילות; כאשר תנאי העבודה בתחתית החור גרועים, אנו מגדירים את ערך K כדי להבטיח את בטיחות העיבוד.

בשימוש בפועל, השיטה השנייה עשויה להגדיל את יעילות הקידוח שלך ב-50% ולעלות אפס!