מדוע כלי המכונה מתנגשים הנה הבעיה!

אירוע התנגשות של כלי מכונה בסכין הוא גדול וגדול, נניח קטן, הוא ממש לא קטן. ברגע שכלי מכונה מתנגש בכלי, מאות אלפי כלים עלולים להפוך למוצרי פסולת ברגע. אל תגידו שאני מגזים, זה נכון.

עובד כלי עבודה במפעל היה חסר ניסיון תפעולי והתנגש בטעות בסכין. כתוצאה מכך נשברה סכין מיובאת במפעל ונגרטה. למרות שהמפעל לא מאפשר לעובדים לפצות, הפסדים כאלה גם כואבים. יתר על כן, התנגשות הכלי של כלי המכונה לא רק תגרום לכלי לגרוט, אלא לרטט שנוצר מהתנגשות הכלי עשויה להיות השפעה שלילית על הכלי עצמו, ואף להוביל לירידה ברמת הדיוק של הכלי עצמו. וְכֵן הָלְאָה.

אז, אל תתייחס ברצינות להתנגשות סכין. בפעולת כלי מכונות, אם נוכל להבין את הסיבה להתנגשות הכלים ולמנוע אותה מראש, ההסתברות להתנגשות כלי עבודה תפחת ללא ספק במידה ניכרת.

ניתן לחלק באופן גס את הסיבות להתנגשות כלי מכונה לקטגוריות הבאות:

1. שגיאת תוכנית

כיום, רמת השליטה המספרית בכלי מכונות גבוהה מאוד. למרות שטכנולוגיית בקרה מספרית הביאה נוחות רבה לתפעול של כלי מכונות, יש גם כמה סכנות האורבות בו זמנית, כמו אירועי התנגשות סכין שנגרמו משגיאות תכנות.

להתנגשות הסכין הנגרמת על ידי שגיאת תוכנית יש את המצבים הבאים:

1. הגדרת הפרמטר שגויה, מה שמוביל לטעות בהתחייבות התהליך ולהתנגשות הסכין;

2. זוהי השגיאה בהערה של גיליון התוכנית, אשר מובילה להתנגשות הסכין הנגרמת על ידי קלט שגוי של התוכנית;

3. זוהי שגיאת שידור תוכנית.

במילים פשוטות, התוכנית נכנסת מחדש או משתנה, אך המכונה עדיין פועלת לפי התוכנית הישנה, ​​וכתוצאה מכך התנגשות סכין.

ניתן למנוע התנגשויות סכינים הנגרמות על ידי טעויות פרוצדורליות מהיבטים אלה:

1. בדוק את התוכנית לאחר כתיבת התוכנית כדי למנוע שגיאות פרמטרים.

2. רשימת התכניות תתעדכן בזמן, ויבוצעו בדיקות מתאימות.

3. בדוק את הנתונים המפורטים של התוכנית לפני העיבוד, כגון השעה והתאריך של כתיבת התוכנית וכו', ועבד לאחר אישור שהתוכנית החדשה יכולה לפעול כרגיל.

2. פעולה לא נכונה

פעולה לא נכונה מובילה להתנגשות כלי מכונה היא אחת הסיבות החשובות להתנגשות כלי מכונה. ניתן לחלק באופן גס את התנגשות הכלים הנגרמת על ידי טעות אנוש לקטגוריות הבאות:

1. שגיאת מדידת כלי. טעויות במדידת הכלים מובילות לאי התאמה עם העיבוד ומתרחשת התנגשות בכלים.

2. שגיאת בחירת כלי. בתהליך של בחירה מלאכותית של הכלי, קל לא לשקול את תהליך העיבוד בקפידה, והכלי שנבחר ארוך מדי או קצר מדי, וכתוצאה מכך התנגשות הכלים.

3. בחירה שגויה של ריקים. מצב העיבוד בפועל אינו נחשב בעת בחירת החסר הגס לעיבוד. החסר הגס גדול מדי או בגלל שהם לא תואמים את החסר המתוכנת, וכתוצאה מכך התנגשויות סכינים.

4. שגיאת הידוק. הידוק לא נכון במהלך העיבוד יכול גם להוביל להתנגשות בכלי.

ניתן למנוע התנגשויות סכינים הנגרמות על ידי המצבים הנ"ל מעשה ידי אדם מההיבטים הבאים:

1. בחר כלי מדידה ושיטות מדידה אמינים.

2. בחר את כלי החיתוך לאחר שקלול מלא של תהליך העיבוד ומצב הריק.

3. בחר את הריק בהתאם להגדרת התוכנית לפני העיבוד, ובדוק את הגודל, הקשיות ונתונים אחרים של הריק.

4. תהליך ההידוק משולב עם תנאי העיבוד בפועל כדי למנוע טעויות תפעוליות.

3. סיבות אחרות

בנוסף למצבים הנ"ל, גם תאונות אחרות עלולות לגרום להתנגשות כלי המכונה, כגון הפסקת חשמל פתאומית, תקלה בכלי מכונה או פגמים בחומרי עבודה וכו'. במצבים כאלה, יש צורך לנקוט אמצעי זהירות מראש, כגון: תחזוקה שוטפת של כלי מכונות ומתקנים נלווים, ובקרה קפדנית על חלקי העבודה.

זה לא עניין של מה בכך שכלי מכונה יתנגש בסכין, וזהירות היא נשק הקסם. הבן את הסיבות להתנגשות בכלי מכונות ובצע מניעה ממוקדת בהתאם לתנאי העיבוד בפועל. אני מאמין שגם טירון יכול להתמודד עם זה בקלות. כאן מסתיימת שאלת הייעוץ והתשובה של היום, אם יש לכם רעיונות אתם יכולים להשאיר לנו הודעה ולשתף אותנו!